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Mohamed HADJ SALEM

Paris

En résumé

Mes collaborateurs affirment que je suis un bon communicant et mes supérieurs hiérarchiques apprécient mon autonomie et mon esprit d'équipe. J’adore porter les défis et me fixer des buts ambitieux. Cette attitude m’a toujours permis de me surpasser. Dans mon travail, je ne cherche pas à appliquer des théories, mais plutôt j’essaye d’observer et comprendre la réalité du terrain. J’écoute les autres avant d’annoncer mon analyse.

En effet, chaque situation est unique et nécessite des mesures et des solutions appréciées. J’aime travailler dans une ambiance cordiale et dans un environnement stimulateur et j’aime faire mon analyse SWOT avant de saisir les opportunités. Ma passion d’arbitre de football atteste aussi de ma rigueur, mon engagement et mon sens de responsabilité.

Mes compétences :
TopSolide
Supply Chain
Solidworks
ERP
Microsoft Office
Autocad
Lean Manufacturing
Cascading Style Sheets
lean management
Six Sigma
Kaizen

Entreprises

  • Alliance Automotive Group - Responsable méthodes PRE

    Paris 2017 - maintenant *Définir et mettre en place l’ensemble des process de fonctionnement des centres VHU (Véhicules hors d’usage)
    * Construire un centre VHU sur 6ha (budget, conception, fournisseurs, réception, formation)
    * Développer des solutions techniques nécessaires à l’industrialisation des process
  • Trelleborg - Responsable méthodes et amélioration continue

    Trelleborg 2015 - 2017 Optimiser les méthodes de travail afin d’améliorer les résultats en terme de qualité, délai, productivité et sécurité.
    Gérer les investissements du site en tant que « Project manager » auprès de la direction en Italie.
    Déployer les outils de Lean Manufacturing en appuyant sur la formation du Manufacturing School « Application terrain sur des sites Trelleborg en Europe, en collaboration avec Renault Consulting ».
  • Renault Trucks - Ingénieur en amélioration continue et animateur qualité

    Saint-Priest France 2014 - 2015 Renault Trucks, site de Vénissieux (5290 salariés) : www.volvo.com (Groupe Volvo)
    ***Ingénieur en amélioration continue et animateur qualité
    Conseiller et accompagner la direction à la mise en place d’un outil de Lean Manufacturing (Concept, formation, organisation, ressources, périmètre …)
    Manager en transversal une équipe pluridisciplinaire pour déployer les standards de travail VPS (Volvo production System)
  • Goubie - Assistant ingénieur & responsable amélioration continue

    2014 - 2014 Site de production Goubie à Bergerac (115 salariés) :
    * Elaborer et gérer les budgets de fonctionnement et d'investissement avec les équipes concernées ;
    * Déployer les outils d'amélioration continue du " lean management " (Management visuel, 5S, 5P,...) ;
    * Superviser une équipe (6 personnes) de lean management

  • Groupe Egger - Assistant ingénieur de production

    2012 - 2013 Site de production EGGER Rambervillers (350 salariés)
    * Elaborer les plannings de production avec le responsable de production
    * Proposer des solutions techniques d’amélioration du process de fabrication
    * Mettre à jour le document unique
  • ARKEA DESIGN TUNISIA - Assistant ingénieur de production

    2011 - 2012 * Optimiser les processus de fabrication ;
    * Gérer les stocks avec le responsable Supply Chain ;
    * Mettre en place et suivre les outils de planning et de gestion des temps

Formations

  • EI CESI LYON/ECULLY

    Ecully 2014 - 2015 Mastère spécialisé « Responsable en Amélioration Continue et Performance Industrielle »

    * Cesi Ingénieur de Lyon, France. (VSM, KAIZEN, TPM, 5S, SMED, 6 Sigma ...)
    * Thèse professionnelle « Quelle démarche utiliser pour faire adhérer toutes les parties prenantes au déploiement du travail standardisé dans une structure de logistique complexe? »
  • Université Fédérale Du Paraná À Curitiba (Curitiba)

    Curitiba 2013 - 2013
  • ESB

    Nantes 2011 - 2014 Diplôme d'ingénieur

    « Supply chain » : Simulation des flux de production et amélioration de la chaine logistique « Méthodes et productivité » : Contrôle de gestion, implantation d'atelier et organisation industrielle ;
    « Matériel de production industriel » : Automatisation de la ligne de production ;
    « Qualité, sécurité et environnement » : Prévention des risques et certification produit process;

Réseau

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