Eric Lacombe

Au travers de ma société Plastencia, conseil et de formation en organisation industrielle axée plastiques et composites, je propose trois types d’activités liés directement ou indirectement à ces matériaux :

LA FORMATION
Plasturgie (produit, transformation, qualité livrée)
Qualité (AMDEC, APQP, PPAP, 5M/5P, 8D)
CAO (Catia V5, méthodologie de conception)
Gestion de conflits industriels (réclamation, amiable, judiciaire)

LE CONSEIL
Recrutement (évaluation technique et humaine)
Ingénierie (conception, suivi de projets industriels, organisation)

L'EXPERTISE TECHNICO-JURIDIQUE
Résolution de conflits client-fournisseur
Anticipation de conflits
Faisabilité de mise en cause
Expertise amiable
Procédure participative

Plastencia est un organisme de formation enregistré sous le numéro 73 82 00539 82 auprès du préfet de la région Midi-Pyrénées.

Responsable Qualité sur le site de production d'une usine du groupe Rieter, division Automotive (Rang 1), 110 personnes sur site pour 1500 personnes au niveau national

Mon rôle consistait à gérer la vie série au sein de l'usine, à intégrer les nouveaux projets et maintenir la certification ISO TS 16949 V 2002 et ISO 9001.

Encadrement de trois techniciens qualité et un agent de laboratoire

Missions principales :

- Suivi technique des fabrications d’outils d’injection, de moulage, de découpe, de vulcanisation, de moussage.
- Lancement de l’activité cao sur Catia V5 pour la conception de pièces plastiques et des outillages associés.

Principales caractéristiques du poste :

- Gestion technique d’un parc de 200 outils dont 30 d’injection (de 100 à 1300 tonnes bi-matières).
- Choix des outilleurs, validation des études, réception outillages, mises au point et essais, gestion administrative.
- Création d’un cahier des charges outillages d’injection.
- Conception des pièces plastiques multimatériaux, des outillages associés et des moyens de production pour l’Opel Corsa cabriolet, le série 3 BMW ou la 307 avec démarrage de l’activité cao sur le site.
- Suivi technique et mises au point d’outils d’injection, de découpe, de moulage, de moulage-découpe, de vulcanisation, de moussage, d’injection-moussage, de moyens d’assemblage et de contrôle.
- Gestion d'opérations de maintenance curative, interne et externe
- Constitution de groupes de travail sur la maintenance préventive

Missions principales :
- Développement de programmes d’usinage 2D pour toutes les perçages de plaques de moules.
- Administration du réseau informatique avec les machines-outils.


Résultats :
- Suppression des erreurs de positionnement et des programmations sur machines.
- Programmes immédiatement mis à jour selon les changements de DFNs et réalisés en temps masqué.

Missions principales :

- Animation de formation continue en cao sur Ideas pour l'éditeur SDRC.
- Responsable de programmes de formation en méthodologie de bureaux d’études.

Résultats :

- 6 professionnels formés sur 4 jours, 3 fois par mois sur Ideas
- Réalisation et animation de cours/TP pour 20 apprentis, une semaine par mois pour deux sessions par an. TP cao sur Ideas, Catia V4, Catia V5 et Pro-Engineer.
- Visites périodiques des apprentis in situ.
- Passages d’examens pour le diplôme bac+3 du CFA.
- Pédagogie approuvée par l’Inspection académique de Versailles

Missions principales :

- Sagem (7 mois) : Suivi des réalisations d’outillages plastiques.
- Cummins Wartsila Eng. Corp. (4 mois) : Assistance à l’utilisation d’Ideas Master Serie d’un bureau d’études moteur thermique

Résultats :

- SAGEM : Suivi des outillages pour le premier portable Bouygues Telecom et d’une gamme de fax-laser. Fréquentes missions à Taiwan et en Pologne.
- CWEC : Douze projeteurs opérationnels sur Ideas pour les modes conception, assemblage et mise en plan. Modélisation de pièces du moteur du char Leclerc.

Missions principales :

- Conception de pièces plastiques injectées, rotomoulées et thermoformées pour des équipements de manutention et de mobilier urbain.
- Administration technique et financière du logiciel Ideas Master Serie sur plusieurs sites.

Résultats :

- Conception d’une gamme de conteneurs à déchets certifiés LNE de 30 à 750 litres en cao. Reprise des données en fao.
- Suppression de la planche à dessin en trois ans pour les bureaux d’études pièces et outillages sur tous les sites.
- Déploiement d’une à douze stations Unix sous Ideas en trois ans et sur plusieurs sites dont un aux USA.

Missions principales :

- Mise en place d’un laboratoire d’essais physico-chimiques pour des pièces automobiles (Valeo) et cosmétiques (Yves Saint Laurent)

Résultats :

- Laboratoire opérationnel en six mois
- Gain de 100 kF sur le budget initial d’un MF.