Cyril CORDIER
Ingénieur Qualité Production Client - Caillau - collier de serrage
Responsable Qualité Production et client gamme échappement, CAILLAU, site de production de collier de serrage pour l’automobile et l’aéronautique (emboutissage, formage)
- Mise en place et suivi de la méthode QRQC : formation/management opérateur, création indicateur, animation réunion QRQC
- Gestion de la documentation qualité : plan de surveillance, dérogation, suivi des tris-dérogations-retouches
- Résolution des incidents clients (production-logistique) avec support PDCA-FTA / 8D
- Support technique sur site client : analyse du process client, préconisation outils de poses et colliers
- Management des plans d’amélioration
- Mise en place de murs qualité sur les nouveaux projets - éradication des défauts trouvés lors de ce mur
- Coordination des actions qualité entre les différents services
- Suivi des portails clients
2007 - 2009VIE au poste d'ingénieur Qualité Client, j'ai été en charge :
- du suivi et du traitement des réclamations clients (QR, sorting, PDCA, FTA, analysis, communication client)
- des validations produits et process auprès des clients, notamment pendant un transfert d'usine
- du suivi des audits clients (préparation, élaboration et suivi des plans d'actions, audits des lignes)
- de supporter la production pour l'analyse des défauts (analyse techniques)
2007 - 2007Stage de 7 mois au poste de qualité Projet / Production :
- Elaboration du cahier des charges d’un banc de mesure sur serrure
- Consultation des fournisseurs
- Diminution du taux de rebuts sur lignes de production (module de serrure) de moitié
- Transfert d’une ligne de production en Slovaquie (formation des techniciens et ingénieurs slovaques sur la ligne, redemarrage de la ligne, validation process)
2006 - 2006Stagiaire informatique : Mise en œuvre d’un outil informatique qui permet de gérer le développement de compétences du service conduite (sur base VBA/Excel) d'apres les exigences des futurs utilisateurs.
2002 - 2002Stagiaire Electrotechnique : remise en conformité et automatisation d’une machine de découpage de sachets plastiques : partie électrique puissance et commande, remise aux normes en tenant compte des demandes du personnel, maintenance.