2008 - 2009Responsable d'un porte-feuille d'environ 35M€ (Body structure parts)
Activité de sourcing pour projets vehicles; negociation de prix annuels; Definition du budget
Activité de réduction des coûts en coopération avec les fournisseurs et ingénieurs Toyota
Apprentissage du "Toyota Way" (Toyota Production System; Just in time; Genji Genbutsu…)
2008 - 2008Stage de fin d’étude dans le département des achats industriels
Projets et réalisations:
- Acheteur junior de pièces de rechange mécaniques sur plans. Etudes techniques des produits et analyse les offres (RFQ, contrat et suivi d’approvisionnement) des fournisseurs chinois (2 projets en finalisation pour l’instant: économie de 135 k€).
- Etude TCO (Total Cost of Ownership) sur une famille de produits prioritaires pour recentrer le portefeuille de fournisseurs en fonction de leurs performances. Elle conduira à définir la stratégie de développement 2009 (économie potentielle: 1,2 M€).
2007 - 2007Cette multinationale canadienne de 3500 personnes conçoit et produit ses machines d'injection plastique elle même.
Stage dans le département « Amélioration continue »
Projets et réalisations:
- Elaboration d’un outil de calcul du lead-time total pour le processus de fabrication des machines au Luxembourg. Projet mené notamment avec les achats stratégiques pour un meilleur contrôle du lead-time des pièces critiques de la Supply-Chain actuelle dans les pays low-cost : Mise à jour des délais pour 80% de ces pièces critiques.