Joseph Antoine NUENO

Responsable de la définition et de la mise en place d’une politique et organisation de Plan de Progrès au niveau du Groupe ACE, regroupant 10 usines dans 3 pays et générant 150m€ de CA .
Développement d’applications Lean et d’une culture d’amélioration continue basée sur un management par objectifs.

Responsable de 6 équipes projets (33 personnes), gérant un portefeuille de 130 M €.
Mise en place d’une organisation projets, d’un tableau de bord, et pilotage des objectifs Qualité Coût Délais Motivation.
Qualité => satisfaction du client, atteinte des niveaux qualité interne et client, gestion et contrôle des risques, établissement de plans d’amélioration de la qualité.
Coût => respect des budgets, atteinte des objectifs économiques, élaboration d’un portefeuille de productivité.
Délais => réduction des délais de développements, utilisation de validations numériques, intégration des contraintes du client de la production, des achats, de la logistique dans le cadre de la « supply chain ».
Motivation => capitalisation et standardisation produit-process et organisationnel, garant de l’implication des métiers et du respect des méthodologies, définition et accompagnement des besoins de formation.

Production d’échangeurs en aluminium mécanique, pour un CA de 20 M€.
Gestion Qualité Coût Délais, de 5 lignes de production (70 personnes), et d’une équipe projet associée.
Garant de la satisfaction qualité et logistique pour les clients VW, FORD, GM, RENAULT-NISSAN.
Pilotage des productivités produit-process, des chantiers HOSHIN, des améliorations continues, du budget.
Elaboration du Plan de Développement Technologique des échangeurs en aluminium mécanique.

Chef de projet, pour les échangeurs en aluminium mécanique et pour la première application d’une nouvelle génération de condenseurs au sein de la Branche VALEO Thermique.
Garant du respect des procédures de gestion des équipes projets de la Division.

Définition d’une ligne de production de condenseurs en aluminium brasés pour le marché MERCOSUR.
Gestion d’une équipe de 5 projeteurs et de l’activité prototypes.

Définition de la ligne de fabrication et de la méthode de chiffrage associée d’une nouvelle génération de condenseurs en aluminium brasé. Etude de l’optimisation et la réduction des coûts de brasage.

Etude et définition d’une ligne de production d’échangeurs huile-eau en acier inoxydable.
Définition d’un nouveau process de brasage, sous atmosphère contrôlée, d’échangeurs en acier inoxydable.