Adèle Brunwasser

Organisation production 2 lignes 3x8: 1 équipe (21p), lignes gouters fourrés, casse croute et spéculoos.

- Fiabilisation démarrage : définition objectifs, création check lists de préparation.
- Analyse des dysfonctionnements (coût), redéfinition de nominaux adaptés avec service process.
- Aide à la standardisation de fonctionnement (échange des pratiques) et rigueur pour maitriser la ligne.
- Equipe moteur pour la mise en place du tour de ligne (contrôle état machine). Organisation arrêt préventif.
- Développement du réflexe du port des EPI.

Résultats : qualité produit augmenté de 10%, Implication et amélioration propreté de la ligne, nominaux adaptés.

Encadrement de 10 à 20p.
Responsable d'1 ligne de démoulage, tranchage et conditionnement de produits de foie gras.

Animation 1 équipe (50p) en 2x8 de 5 à 6 lignes de production (bacs, bâtonnets, buches, coupes).
- Contribution création et suivi Démarche de progrès fonctionnement atelier quotidien.
- 5S Rangement atelier : Mise en place supports matériel (salle refonte). Transfert zones stockage.
- Participation Standardisation changement de parfums. Ajout marquages matériel.
- Projet sécurité : méthode d’utilisation et remise en état rolls.

Animation 1 équipe en 2 ou 3X8 (20 p) de 2 ateliers en alterné.
Organisation production de la mouleuse de tablettes, de 4 lignes conditionnement (plieuse, flowpack).
- Organisation arrêts préventifs. Formation gammes maintenance, nettoyage.
- Augmentation rotation et polyvalence du personnel en changement de format.
- Proposition document de contrôle intégrité/verre.
- Mise en place boîtes tests démarrage.

Oct-Sept 2008CDD 1an
• · 1an : CDD RESPONSABLE D’ATELIER (fabrication, conditionnement doypack) et interfaces de l’unité.

Organisation de 2 équipes en 2X8 (10 p) : Recrutement et formation 2ème équipe.

Gestion de production/ Ordonnancement de la ligne 30 références. Démarrage de 4 produits.
- Gestion stocks matières JAT (80 références: 25 fournisseurs), approvisionnements réorganisés, transports.
- Coordination maintenance et nettoyage.

Management du système qualité documenté - Préparation certification IFS v.5 :
- Gestion Amélioration continue : productivité (TRG : +10%, primes), cahier de propositions crée.
- Relation clients Distributeurs: CDC Trace One, validation 9 produits MDD.
- Renforcement Audit interne, respect/ exigences (HACCP, sécurité).

Résultats : Mise en place 2ème équipe, référencement national Aldi, audit de suivi Système U réussi.

9 mois

Mise en place système de management de la qualité selon IFS v.4. Renforcement sécurité du site.
Animation 1 équipe 1X8, 3 opérateurs. Tuteur J-F NARBONNE :

- Etude des pertes (pâte). Mise en place Maintenance préventive 1er niveau.
- Participation revue de direction 2007 et évaluation du personnel.
- Gestion audits, plans d’actions. Mise à jour HACCP. Formation bonnes pratiques du personnel.
- Formalisation Système qualité selon ISO 9001 et indicateurs de performances.
- Veille règlementaire. Document unique crée. Mise en place EPI. Achat appareils de levage.