Alain DRAPEAU

En charge de la fermeture de l'atelier encres grasses, la mission consiste à assurer la livraison des client et organiser le transfert du personnel

En charge opérationnelle du conditionnement de nuit, j'ai également la responsabilité Globale des activités de nuit du site

2006/2009 chez DSM village neuf (68)

Fonction : • Responsable SUPPORT.(depuis 11/2007)
• Responsable Activité Energie : 73 GW vapeur et 35 GW électricité par an
• Responsable Logistique : 40 000 palettes manipulées/an
• Responsable Activité Achat (15M€ matières premières, 15M€ achats techniques)

Résultats : • Mise en place d’un programme de réduction des consommations énergétiques
• Réduction de la consommation d’énergie -3% (150k€/an).
• Développement de la stratégie de centralisation des achats.

Fonction : • Responsable Production des ateliers de formulation (atomisation) de caroténoïdes et de suspensions.(01/2006) (30 personnes, dont deux agents de maîtrise, organisation en 5*8 et 2*8)
• Mise en place et suivi des paramètres critiques de fabrication
• Optimisation de procédés

Résultats : • Augmentation de la productivité de l’atelier de séchage(+10%),

Mission :
• Responsable exploitation de l’embouteillage de 7 millions de bouteilles/an
• Responsable du système qualité
• Responsable du service ADV

Résultats : • Démarrage de la mise en place de l’informatisation des stocks.

Installations :
• Ateliers de production d'atomisation de sirop (Dextrose, Maltodextrine, Sorbitol poudre), conditionnement et d’hydrogénation (sorbitol liquide par réaction catalytique)
(30 personnes, dont un ingénieur et deux agents de maîtrise, organisation en 6*8)

Mission :
• Garantir l’exploitation (suivi production, optimisation procédé) et coordonner les projets d’amélioration et d’investissement


Principales réalisations :

- Poudres
• Augmentation de la productivité de l’atelier de séchage (+50%) par action sur les temps de coupures inter produits
• Mise au point de nouvelles fabrications (sorbitol poudres)
• Stabilisation de la qualité de produits (mottage) par modification des paramètres de séchages
• Augmentation du rendement (+100%) de certaines fabrications par modification des séquences d’opération unitaire (broyage, tamisage)


- Hydrogénation

• Automatisation des phases d’inertage
• Augmentation de 70% de la productivité par modification informatique des séquences de production
• Mise au point de régénération de catalyseur
• Certification ISO 9001 de l’atelier d’Hydrogénation (Mai 2003)

Fonction : • Chef de projet

Mission : • Réalisation d’audit de conformité H.S.E, Mise en place de S.M.E

Fonction 1 : • Adjoint au Responsable du service Fabrication-Expédition ( 30 et 20 personnes).

Mission : • Gérer (Suivi journalier, optimisation) les ateliers de fabrication et d’expédition
• Assurer les expéditions (250 000 T/an) et réception matières premières (250 000 T/an).
• Gérer les achats (budget : 0,3 M€uro) et le service affrètement ( budget : 2,5 M€uro).

Résultats : • Augmentation de la productivité de 10 % à coût constant (organisation humaine)


Fonction 2 : • Responsable Hygiène-Sécurité-Environnement.

Mission : • Mise en place d’un système de management de l’environnement.

Résultats : • Certification ISO 14001 obtenue en 1999
Intégration de la société dans son contexte local (Site SEVESO en milieu urbain, DRIRE,…)
Organisation d’exercice POI avec les services incendie


Fonction 3 : • Responsable du laboratoire de contrôle (2 personnes)

Résultats : • Elaboration de nouveaux contrôles sur les matières premières et produits finis afin d’améliorer la qualité.
• Investissement d’une nouvelle ligne d’analyse (budget : 0,1 M€uro),