Alain TKACZUK
Ingénieur Expert Extrusion, MACOPHARMA
Après avoir exercé différentes responsabilités dans la production de film d'emballage en utilisant différents procédés d'extrusion, d'impression et de complexage, et où j'ai acquis une solide expertise de 20 ans dans le domaine des emballages pour l'alimentaire, le pharmaceutique ou les applications industrielles, je viens d'intégrer la société MACOPHARMA où j'occupe le poste d'Ingénieur Expert Extrusion.
56 contactsPilotage du traitement des non conformités et des anomalies internes.
Mise en place des Cahiers des Charges Fournisseurs.
Audits de suivi ISO9001-2008.
Gestion du personnel Qualité et Laboratoire ( 2 Techniciens, 3 Techniciens Qualité Production, 1 Opérateur ).
Responsable de la veille alimentaire au niveau des emballages ( suivi des normes et réglements, calcul des limites de migration des emballages ).Responsable de l'équipe HACCP usine
Etablissement des certificats d'alimentarité et de conformité environnementale
Visites Clients ( assistance technique et SAV ). Préconisations techniques
Responsable R&D pour l’activité Coextrusion ( formulations, analyses et contrôles )
Back-up du Responsable R&D ( validation technique des articles )
Système de Management intégré pour ISO9001-2008, ISO140001 et OHSAS 18001.
Etudes pour obtention d'une certification BRC-IOP
Certification ISO9001, ISO14001 OHSAS18001 en janvier 2010
2010 - 2011Responsable de l'équipe HACCP usine
Visites Clients ( assistance technique et SAV ). Préconisations techniques
Responsable R&D pour l’activité Coextrusion ( formulations, analyses et contrôles )
Back-up du Responsable R&D ( validation technique des articles )
2007 - 2009Responsable Qualité, Assurance Qualité et Sécurité Alimentaire.
Responsable de la mise en place et du suivi des Plans d’Actions Qualité des Processus Usine ( Production, Supply-Chain, Maintenance,…).
Pilotage du traitement des non conformités et des anomalies internes.
Mise en place des Cahiers des Charges Fournisseurs.
Audits de suivi ISO9001-2000.
Gestion du personnel Qualité et Laboratoire ( 3 Techniciens, 2 Opérateurs ).
Responsable de la veille alimentaire au niveau des emballages ( suivi des normes et réglements, calcul des limites de migration des emballages ).
1999 - 2007Responsable Production et Méthodes Co-extrusion Cast Production en Feu Continu de films multicouches pour des applications agroalimentaires, pharmaceutiques et automobile.
Gestion du Personnel ( 7 Opérateurs, 5 Techniciens et 1 Agent de Maîtrise ) et du Planning de Production.
Depuis 2005 Ceinture Verte Progrès Continu ( Lean Six Sigma, 5S, KAIZEN, méthodologie DMAAC,… )validé par 2 projets d’Amélioration Continue dont 1 Projet de réduction gâche Extrusion( gain de 72 k$/an ) et 1 Projet de réduction gâche Finition ( gain de 117 k$/an ).
Connaissance des Normes ISO9001, ISO140001 et OSHAS 18001.
Utilisateur Clef Système de gestion de Production SAP.
1996 - 1999Responsable de Production Extrusion tubulaire.
Production en Feu Continu de Films mono ou multicouches ( 70 personnes et 5 Agents de Maîtrise ).
Films PolyEthylène pour complexage, pour emballage et applications industrielles.
Définition et industrialisation d'une ligne de production de film barrière multicouches.
1990 - 1996Responsable de Production Coextrusion Cast et Extrusion du RILSAN.
Industrialisation des structures définies en R&D.
Elaboration des méthodes de contrôles.
Projet SMED : réduction du temps de changement de configuration ( de 34h00 à 18h00 ).
1988 - 1988Etude et modélisation de la rhéologie d’expansion du Polystyrène au Centre de Recherches Nord de CDF CHIMIE.
Fabrication de Polystyrène expansible sur réacteur pilote.
