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Alcide DESCAMPS

ANICHE

En résumé

Mes compétences :
Management
Amélioration continue

Entreprises

  • AGC AUTOMOTIVE EUROPE - Responsable UAP - Atelier Feuilleté

    2015 - maintenant Unité Autonome composée de:
    - 2 Fours en 5X8,1 Assemblage en 4X8,1 Atelier Offline en 2X8,1 Atelier Outillage en 4X8
    Et d'une équipe de:
    - 15 chefs d'équipes de production (environ 100 personnes)
    - 1 Ingénieur Qualité
    - 1 Ingénieur Process
    - 1 Technicien Ordonnancement
    - 1 Technicien Maintenance
    Responsable de tous les indicateurs SEQCDDM
    - Sécurité: Pas incident, résultat d'Audit sécurité, Observation sécurité, etc.
    - Environnement: Consommation énergétique (Eau pour les Machines à laver, Gaz pour les Fours)
    - Qualité: Alerte qualité, PPM, Cout non qualité (Firewall, contrôle renforcé, retouche, etc.)
    - Coût: Performances techniques (Rendement, KU, Cadence), Coût production, etc.
    - Délai: Taux de service, Planning, Quantité, Etc.
    - Développement: Performances techniques & niveau qualité à l'objectif avant démarrage série,
    - Management: Niveau 5S, Amélioration continue (KAP, PDCA, KTA & INNOWIZ), FTE, Absentéisme, Organisation atelier, etc.
    Rattaché directement au Directeur du site.
  • AGC AUTOMOTIVE EUROPE - Chef d'atelier - Secteur Fours/Outillage

    2014 - 2014
  • AGC AUTOMOTIVE EUROPE - Chef d'Atelier - Secteur Assemblage/Finition

    2013 - 2014 Mission "d'intérim" (remplacement du chef d'atelier titulaire)
  • AGC AUTOMOTIVE EUROPE - Ingénieur Process & Amélioration continue

    2011 - 2014
  • Tarkett France - Ingénieur Production/Responsable d'equipe UAP

    2010 - 2011 Groupe International, leader dans son domaine, spécialisé dans la fabrication de revêtement de sol PVC (site d'environ 350 personnes).

    De Avril 2010 à Octobre 2010: Ingénieur Process/Méthodes d'une Unité Autonome de Production (UAP).

    - Rédaction des standards,
    - Définition des paramètres process,
    - Pilote de groupe de travail (Coût/Qualité/Délai).
    - Formation à la gestion de projet @Tarkett.


    Depuis Octobre 2010: Ingénieur de Production/Responsable d'équipe UAP.
    - Animation d'une équipe de 16 personnes,
    - Garant du respect des normes et standards de sécurité,
    - Suivi et reporting des incidents,
    - Gestion & organisation de la production,
    - Réalisation des plans de formation,
    - Déploiement des outils WCM,
  • AGC Automotive Europe, Usine d'Aniche - Ingénieur Process

    2009 - 2010
  • Université de Hambourg - Stagiaire

    2008 - 2008 Mission à l'étranger de 14 semaines à l'Université de Hambourg (Allemagne). Université spécialisée dans la recherche du bois. Département Économie.

    Objectif: Développer et rédiger un bilan sur le bois récupéré en France.

    Durant cette mission j'ai pu travailler en collaboration avec le Ministère de l'Agriculture et de la Pêche.

    Principales actions:
    - Evaluation du flux du bois récupéré en France par filière,
    - Evaluation des quantités traitées par an,
    - Proposition d'une méthode permettant de récolter les informations n'étant pas actuellement connues,
    - Présentation des résultats à un groupe de travail.
  • SNFA - Stagiaire

    Andrézieux-Bouthéon 2006 - 2006 Groupe International spécialisé dans la production de roulement pour l'aéronautique. Service Maintenance.

    Remise en état d'une machine de contrôle non-destructif (magnétoscopie):
    - Réalisation des schémas électriques,
    - Réalisation du programme automate,
    - Remise en conformité et amélioration.
  • AGC Automotive Europe Usine d'Aniche - Apprenti Ingénieur

    2006 - 2009 Groupe International Japonnais, spécialisé dans la fabrication de pare-brises. Service Process.

    Principales actions:
    - Réalisation d'études de capabilité sur l'ensemble du processus de fabrication,
    - Définition de paramètres process,
    - Réduction des chutes de matière première,
    - Diminution du taux de contamination,
    - Élaboration d'un système de suivi de production en temps réel,
    - Mise en place d'indicateurs,
    - Étude d'investissement et de faisabilité,
    - Formation du personnel de Production.

    Expérience à l'international: République Tchèque.

    Durant ces 3 années d'apprentissage j'ai eu l'opportunité de:
    - Me familiariser avec des outils d'amélioration continue tels que le SMED,5S,TPM,PDCA,
    - Travailler en étroite collaboration avec tous les services de l'entreprise (production, logistique, maintenance...).

    Motivé,rigoureux,méthodologique, très bon relationnel.

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