Alex LABOUP

En résumé

Entreprises

• Utc Aerospace Systems - Consultant Méthodes pour Matis

  2016 - maintenant Methods Engineering Main Landing Gear A350-1000
  
  • Réalisation de gammes additionnelles (QN, Rework, Post Delivery) pour les 3 premiers avions Flight Test et les premiers avions de productions pour l’équipe FAL
  
  - Collecter les informations et spécifications à respecter suivant les plans Utas et Airbus (plan 3D Catia, Part List avec les « notes »…)
  - Permettre aux compagnons de réaliser le travail correctement (détailler les opérations, illustrées avec la maquette 3D)
  - Traçabilité du montage des éléments
  - Traçabilité des produits chimiques appliqués
  
  • Monitoring des Pitch Trim Actuator
  
  - Définir les zones de fuite du Pitch Trim Actuator
  - Etablir le protocole de Test
  - Effectuer les relevés sur les différents PTA (photo, nettoyer le fluide, quantifier la fuite)
  - Compte rendu des résultats pour le Bureau d’Etudes (reportage photo, évolution de la fuite de chaque PTA)
  
  • Simplification des Acceptance Test Procedure (ATP)
  
  - Définition des outillages : vérifier que les outillages de test sont en adéquation avec les spécifications de l’ATP
  - Définir le format du document
  - Simplifier le document pour permettre aux compagnons une meilleure utilisation (extraire les informations nécessaire aux réalisations des tests, écriture du document en français, double traduction de l’Acceptance Test Report (ATR)…)
  - Valider le document avec le service Qualité et la Production

• HMC - Projet Performance Industrielle

  SAINTE CATHERINE 2015 - 2015 Réalisation d’un chantier 5S, définition de l’emplacement d’un nouvel ilot de production et mise en place de la production série

• Continental Automotive Hungary - Stage à l'Etranger

  2014 - 2014 Réalisation d’essais avec différents circuits intégrés afin de trouver l’effort maximal supporté lors de la phase de surmoulage

• Continental - Ingénieur Méthodes en alternance

  Toulouse 2012 - 2015 - Assistant Chef de Projet Industrialisation lors de l’intégration d’une nouvelle ligne de production (suivi des RUN production, analyse des arrêts équipements + rebuts...)
  
  - Analyse et amélioration des temps fréquentiels d’une ligne de production
  
  - Définition de l’effort de sertissage (bague sur cible) utilisé dans le processus de fabrication d’une ligne de production. Etude réalisée avec deux fournisseurs de bagues
  
  - Intégration d’une nouvelle ligne de production : Pré-recette équipements, validation sur le site de Boussens, RUN de production pour validation des composants, des machines et formation du personnel de production
  
  - Intégration de Robot type COBOT sur une ligne de production: Définition de son implantation, réalisation de pièces supports avec SolidWorks
  

• Rector Lesage - Stage BTS

  MULHOUSE 2011 - 2011 Elaboration du grafcet d'un système automatisé

• BJ Flex - Stage BTS

  2010 - 2010 Conception et réalisation d'une machine à enrouler des tuyaux hydrauliques.

Formations

• EICESI (Angouleme)

  Angouleme 2012 - 2015 Ecole d'ingénieur
  
  Lors de mon école d'ingénieur j'ai pu développer mes compétences en :
  - Gestion de projet (Faisabilité, Planification, Suivi, Méthodes...).
  - Travail en équipe projet (Acteurs, Communication, Rôles...).
  - Analyse de risques (AMDEC).
  - Résolution de problèmes (Outils, Méthodes)
  - Production (ERP, Gestion et ordonnancement...).
  - LEAN Manufacturing ( Outils, Objectifs, Acteurs...).

• Lycée International Victor Hugo (Colomiers)

  Colomiers 2009 - 2011 BTS Mécanique et Automatismes Industriels

• Lycée Paul Mathoux

  Gourdan Polignan 2007 - 2009 Baccalaureate Degree