Alexandre CLAIR
Ingénieur chargé d'affaires trilingue anglais, allemand
Mon attrait pour les différences culturelles et linguistiques m’a tout d’abord poussé à étudier à l’étranger tout en préparant en parallèle un diplôme français, puis à travailler dans des environnements internationaux. Par la suite, mon sens aigu du service client, mon sens des responsabilités et mon esprit d’équipe ont convaincu ma hiérarchie de me donner la chance de gérer des projets pour un client très exigeant (Toyota). J’ai poursuivi ma route vers une fonction plus « commerciale » en avant-projet, ce qui m’a permis de développer mes qualités de négociateur, mon sens relationnel et améliorer mes connaissances financières. Dernièrement, j’ai profité d’une réorganisation avant liquidation pour découvrir pendant 4 mois la fonction d’acheteur.
Je suis rigoureux et organisé. Ce qui compte aujourd'hui pour moi c'est apprendre, m'investir dans une nouvelle entreprise, une nouvelle mission si possible dans un environnement international.
Je souhaite contribuer au développement économique de mon entreprise en gérant un portefeuille client et/ou coordonner les projets en cours
Mes compétences actuelles sont :
LINGUISTIQUES & CULTURELLES
- Anglais: professionnel
- Allemand: courant
- Cross-culture Allemagne, UK, Japon, Turquie et Chine
CONDUITE DE PROJET
- Maîtrise de la démarche projet de la phase d’appel d’offres, définition du besoin jusqu’à la mise en fabrication.
NEGOCIATION-VENTE
- Gestion d'avant-projets: prospection commerciale, études de faisabilité, orientation technologique, rédaction d'offre, gestion de contrat.
- gestion commerciale de modifications sur projets en cours.
MANAGEMENT
- Mise en place et coordination d’équipes pluridisciplinaires et internationales (ingénierie, expert process, achat, qualité, commerce).
- Intégration et formation de nouveaux membres au sein des équipes projets.
METHODOLOGIE
- Planification MSP: création de planning, suivi et identification du chemin critique.
ACHATS
- Gestion d’un panel de fournisseurs.
- Négociation achat: coûts matières, VA, composants, transport, marge, LTA…
91 contacts2009 - 2009• Gestion du panel des composants plastiques et caoutchoucs CA 3,8M€ sur 6 sites.
• Gestion des relations achats quotidiennes en situation de crise (redressement judiciaire)
• Utilisation du logiciel SAP pour la gestion des contrats, des prix, des stocks...
RESULTAT :
- Consultations, négociations et affectations de pièces plastiques en Chine.
- Productivité: consultation en LCC (Inde).
2006 - 2009• Gestion des prospects français et internationaux dans la faisabilité et la pré-étude des différents mécanismes: charnières, articulations de capot/hayon, mécanismes et rails de PLC, verrou de siège..
• Prise en charge, rédaction et pilotage des réponses aux appels d’offres
• Gestion de co-développement avec des founisseurs.
• Chiffrage. Analyse de rentabilité et définition prix cible pour prise d’affaires (VBM, CAPEX).
• Participation au processus de vente: présentations client et négociations
RESULTAT :
- Acquisition de nouveaux business pour un CA d’environ 11M€
2003 - 2005• Pilotage des projets en cours : management de 2 chefs de projets
• Prospection technico-commerciale (Europe, Turquie, Japon) – gestion des consultations
• Interlocuteur privilégié du client (commerce, consultations, projets, BE, qualité, logistique)
• Pilotage des plans de productivité et de retrait des matières dangereuses
• Elaboration du plan à moyen terme (5 ans)
RESULTAT:
- Augmentation du CA +50%
- Coordination de programmes Toyota pour la France, le Royaume-Uni, la Turquie et le Japon.
1997 - 2002• Management de projets en coût/qualité/délais – coordination d’équipe (10 personnes)
• Pilotage qualité (mise en place et contrôle de la démarche qualité client)
• Suivi des indicateurs d’avancement projet et respect des jalons initiaux.
• Suivi de la charge des ressources et des budgets prévisionnels.
• Reporting mensuel en comité de direction projets
RESULTAT:
- Etudes & industrialisation de mécanismes pour Toyota à Valenciennes, Volvo/Mitsubishi à Eindhoven (Hollande) et Opel à Rüsselsheim (Allemagne)
- Mise en place et contrôle de la démarche qualité Toyota dans les 4 usines du groupe.
1996 - 1997Gestion d’implantation industrielle pour Volkswagen
• Coordination des services de l’entreprise (BE mécanique et électrique, achats, logistique)
• Calculs mécaniques de pompes et de tuyauteries. schémas hydrauliques sur Catia
• Planification, direction et suivi des travaux en Chine (6 mois)
• Rédaction en allemand de la documentation technique
• Formation du client à l’utilisation et à la maintenance des installations
RESULTAT:
- Mise en route de 4 centrales de filtration (180m3/h) pour l’usine de moteurs VW Shanghai.