Alexandre Alu
Ingénieur Méthodes, SNECMA
Après un bac scientifique à Vierzon (18), j'ai suivi des études en classes préparatoires au lycée Descartes de Tours avant d'intégrer l'école de chimie de Lille (ENSCL) en 2006.
Lors de ma 3ème année, j'ai décidé de poursuivre mon dernier semestre d'étude à l'école Polytechnique de Montréal pour y étendre mes connaissances en matériaux polymères en étudiant leurs utilisations globales et plus particulièrement dans le biomédical.
Mes expériences professionnelles ont également été axées sur l'étude et le développement de nouveaux polymères afin d'étendre mes connaissances en synthèse, mise en œuvre et caractérisation des polymères.
Je travaille actuellement au sein de l'entreprise 3M et plus particulièrement au service technique de la division 3M Aerospace.
Après 7 mois passés au service technique de 3M Aerospace, j'occupe désormais le poste d'ingénieur méthodes traitements thermiques et surfaces au sein de l'entreprise SNECMA du groupe SAFRAN.
46 contacts
2011 - 2011-Support technique aux chargés d’affaires pour les produits du département Aerospace
-Visite et contact clients : définition du besoin client, de l’application et du process visé
-Développement et qualification de produits pour de nouvelles applications
-Mise en place de protocoles de tests en fonction des normes et des méthodes spécifiques clients
2010 - 2010-Établissement d’un cahier des charges en accord avec l’équipementier PLASTIC OMNIUM.
-Analyse de l’état de l’art et veille scientifique sur l’injection de résines thermodurcissables.
-Contact fournisseur.
-Analyse comparative de formulations pour composites et de procédés de mise en forme.
2009 - 2010-Étude des résines thermodurcissables : procédés de réticulation, renforcement mécanique et procédés industriels de mise en forme.
-Mise en place de moyens de tests à partir de spécifications clients : tenacité, traction monotone et adhésion. Conception de matériaux composites.
-Recherche de copolymères à blocs renforçant diverses résines polyesters insaturés et vinyle ester.
-Contact client et suivi du développement.
2008 - 2008-Mise en place d’essais en laboratoire translatant un procédé industriel de production.
-Recherche d’agents dispersants permettant d’obtenir une formulation stable.
-Développement d’un nouveau procédé industriel respectant les nouvelles spécifications client.