Alexandre Bauer
Ingénieur méthodes-industrialisation., Siemens S.A.S.
Bonjour, je suis ravi que mon profil puisse susciter votre attention, et espère que ces quelques lignes me résumeront au mieux.
Formation:
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Après le lycée, je me suis dirigé vers une formation de 2ans proposant un aspect "pratique": Un DUT GMP (Mécanique et Productique), qui est une expérience très enrichissante.
Souhaitant d'une part poursuivre dans le domaine de la production et d'autre part avoir une expérience à l'étranger, j'ai opté pour une formation binationale d'ingénieur en spécialité Gestion de Production. C'est l'école des Mines de Nancy qui propose cela en partenariat avec la Hochschule de Mannheim, en Allemagne.
Expérience professionnelle:
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Dans le cadre de mes études, j'ai effectué 4 stages, dont 1 en Allemagne:
- GENERAL MOTORS Strasbourg: Maintenance, création d'un banc de tests en débit et pression pour des pompes à eau. (3 mois)
- BOSCH Bühl (Allemagne): Gestion de Production; Amélioration continue. 6SIGMA; 5S; Kanban; Poka Yoke; Gantt;...(5mois)
- INA(Groupe SCHAEFFLER): Méthodes, Réorganisation d'un magasin de stockage, réduction du nombre de références. (1 mois)
- LIEBHERR Colmar; Bureau d'études, Conception d'un outil de serrage-desserrage polyvalent à haut-couple pour la maintenance de vérins hydrauliques. (6mois)
Je suis actuellement ingénieur Méthodes chez Siemens Production Automatisation à Haguenau. Il s'agit de mon premier poste.
Alexandre BAUER
Projet de fin d'études chez LIEBHERR à Colmar, concepteur et fabricant de pelleteuses de terrassement et de mines à ciel ouvert.
Mission réalisée en bureau d'étude (partie pelleteuses minières 200 à 800 tonnes) dans un service spécialisé pour le développement d'outillage nécessaire à la maintenance des pelleteuses.
Mon travail consistait à concevoir un outil de serrage/desserrage ultra-polyvalent et adaptable sur un banc de maintenance pour la révision d'une centaine de références de vérins hydrauliques (2 à 8 tonnes) et capable de fournir un couple défini à plus de 125000 Nm.
2008 - 2009Réaménagement d'un magasin de stockage (bobines de tôle), réduction du stock et réduction du nombre de références.
2007 - 2007Chargé de la gestion de lignes de production:
Amélioration continue (PDCA, 5S et 6SIGMA), tests de qualité.
2006 - 2009Job de vacances (au total environ 6 mois de travail)
entretiens périodiques des véhicules et réparations courantes
2006 - 2006Etude et réalisation d’un banc de tests de débits et pression destiné à vérifier le bon fonctionnement de pompes à eau réparées.