Alexandre RIOT
Technicien Essais en Usine, Mesures et Brasquage, Rio Tinto Alcan - LRF
Depuis plus de dix ans, je participe au développement de la dernière génération des cuves d’électrolyse pour la fabrication d'aluminium primaire au sein du groupe Rio Tinto Alcan.
Au travers de nombreuse expériences en France et à l’étranger, j'ai pu mettre en pratique, améliorer ou obtenir un large ensemble de compétences :
- Modélisation (préchauffage, calcul des points de fonctionnement).
- Organisation des essais en usine.
- Instrumentation (Supervision, Installation des sondes, surveillance des mesures).
- Brasquage et Debrasquage (construction de prototypes, Autopsie).
- Préchauffage et Démarrage des cuves d’électrolyse.
- Early-life et mise en régime des cuves. (production et procédé).
- Planification et contrôles des opérations standard sur cuves.
- Campagnes de Mesures pour le calage des modèles (TE et MHD).
- Assistance Technique (production ou le process).
Riche d'une forte expérience à l'international et au sein d’équipes multi-culturelle. Ces missions ont été un franc succès en ayant toujours à l'esprit l'impact Santé, Sécurité et Environnemental de mon travail et celui de mon équipe.
Titulaire d'un diplôme en Chimie de l'Université de Franche-Comté, spécialité Science des Matériaux. Je suis prêt et expérimenté pour vous aider à déployer vos projets que ce soit en R&D ou sur un site de production.
Spécialités
- Suivi et Organisation d'essais en usine,
- Mesure et Instrumentation (Thermique, Electrique, Chimique et Magnétique),
- Facilité d'intégration au sein d’équipes multi-culturelles.
103 contactsLe Laboratoire de Recherche des Fabrications ou L.R.F. m'a permis de développer de nombreuses compétences; de rencontrer un grand nombre de personnes à travers le monde, de l'opérateur jusqu’à l’Ingénieur chercheur, toutes ses rencontres furent pour moi des occasions d'apprendre, d’échanger et d’améliorer mes connaissances dans une multitude de domaines. .
Au travers des multiples missions en France, au Canada, en Islande, Hollande, Chine ... J'ai grandi sur le plan personnel au contact de cultures parfois très différentes, j'ai grandi aussi sur le plan professionnel en multipliant les expériences sur le terrain, en me familiarisant avec d'autres technologies et méthodes de travail.
Actuellement Technicien Brasquage au L.R.F., J'ai pour objectif de devenir rapidement Expert dans cette nouvelle fonction.a réalisation de différents projets d'electrolyse.
2003 - 2003Détachement à l'étranger, Projet MOZAL 2 au Mozambique :
Démarrage et Assistance Technique d'une nouvelle unité de production de 288 cuves d’électrolyse dans le cadre d'une Vente de Technologie au groupe BHP Billiton.
Pendant cette mission je travaillais en poste (5*8h) et avait la charge :
- des aspects Santé, Securité et Environnemental au sein de mon équipe,
- du déploiement des spécifications de la Technologie AP,
- du démarrage et de la mise en régime des cuves AP30,
- de la réalisation d'in test de performance de notre technologie validé par le client.
2000 - 2003Travail en journée sur le site Aluminium Dunkerque.
Responsable pour une serie de 264 cuves d'electrolyse::
- la planification des opérations quotidiennes (Changement d'anode, coulée métal...).
- le démarrage et l’arrêt des cuves.
1999 - 2000Usine de Thann (68) - Millennium Inorganic Chemical.
Travail en poste (5*8h) pour conduire et améliorer une installation pilote de valorisation des déchets : Acide Sulfurique utilisé pour la production de Dioxyde de Titane a partir de minerai.
1998 - 1998Stage de fin d’études pour obtenir un Diplôme Universitaire de Technologie en Chimie.
Lors de ce stage, j'ai participé à l'amélioration des propriétés physiques de teintures synthétiques pour des textiles en polyester. A cet occasion, j'ai bénéficié d'une bourse d'étude du programme Leonardo da Vinci de la Commission Européenne. Grace a ce stage, j'ai pu maitriser de nouvelles compétences comme :
- l'utilisation de Spray Dryer ou de Particle Size Analyser,
- acquérir un Anglais courant.
1997 - 1997Stage à Saint-Maur-des-Fossés (94), Ce fut ma première expérience professionnel comme Technicien Chimiste. En compagnie d'un collègue Ingénieur Chimiste nous avons travaillés ensemble sur une alternative écologique au Trichloroethylene, un solvant industriel.