Amin MARZOUKI

SOFREGAZ - Service Procurement (Janvier 2008 - à ce jour)

Département: Expediting/Inspection

Leadership Expediting/Inspection.
Assurer le suivi de fabrication, les inspections, la livraison du matériel sur site et la validation de la documentation technique par notre client, Gaz de France, pour le projet du Terminal méthanier de Fos-Cavaou.

Objectif:

•Expediting, inspection,
•Amélioration des délais de livraison et de réalisation (fabrication,
phase de tests,…),
•Finaliser la documentation technique.

Réalisations:

•Prise de contact fournisseurs,
•Gestion de commandes sur le projet (dont certaines avec des coûts à 3 M€),
•Ingénierie,
•Suivi des activités sur site (installation, pré-commissioning,
commissioning),
•Animation de réunion sur l’avancement des activités (fabrication de
matériels en usine, inspection, avenant fourniture…),
•Planification des taches à réaliser,
•Organisation du transport / expédition du matériel sur site.

Environnement technique: Directive ATEX 94/9/CE & DESP 97/23/CE.

GE - Oil & Gas
Service Procurement / Inspection


Assurer le suivi et l’amélioration des dates de livraison identifiées sur le planning, vérification de la conformité du matériel au cahier des charges du client (Qatar Petroleum), des PV d’épreuves et certificats matières 2.2 et 3.1 au titre de la norme EN 10204.

Objectifs :

•Pilotage des fournisseurs,
•Suivi et respect des délais sur le planning,
•Amélioration des délais de livraison et de réalisation (fabrication, phase de tests,…).

Réalisations :

•Prise de contact fournisseurs,
•Amélioration du planning,
•Suivi des activités en usine S2M,
•Animation de réunion, conférence CALL avec mise à jour quotidienne de l’avancement des activités,
•Planification des taches à réaliser,
•Organisation du transport (fret aérien et routier).

Amélioration de la méthodologie, sur le choix de la maintenance permettant de résoudre diverses problématiques sur les postes de détente.

•Définition d’une maintenance préventive et corrective liée à chaque problématique,
•Mise à jour d’un catalogue « standard » des différentes configurations/installations,
•Veille et synthèse sur l’utilisation de différentes pratiques,
•Réalisation d’études technico-économique,
•Études des conséquences,
•Proposition financière (initial + exploitation) de chaque solution,
•Recherche de solutions concernant la problématique due au refroidissement du gaz sur les postes de détente,
•Etudes sur l’utilisation de montage monitor sur les postes de détente,
•Synthèse des différentes pratiques.


Mise à jour d’un référentiel d’évaluation et de qualification de systèmes de détection de gaz (CH4).

•Réalisations de cahiers des charges/spécifications techniques,
•Mise en place d’une démarche d’assurance qualité (fiche de suivi d’essai),
•Amélioration du processus de qualification,
•Management d’une équipe de techniciens et conduite des essais en laboratoire,
•Optimisation de la réalisation des essais et archivage des essais réalisés dans la continuité d’une mise en place d’un système d’assurance qualité (AQ).


Elargissement du choix technique pour l’amélioration des systèmes de détection de gaz naturel, de localisation, d’identification et de surveillance des ouvrages enterrés.

•Réalisation d’une veille technologique,
•Edition d’un état de l’art projet,
•Amélioration des techniques et méthodes de localisation, d’identification et de surveillance des ouvrages enterrés,
•Mise à jour du Guide de la distribution.

Environnement technique:
•Directive Européenne ATEX, normes EN 61779