Anne Huriet
Ingénieur Laboratoire Développement de Procédés, Huntsman, Tioxide SA
Une activité en procédé dans le domaine industriel pose de nombreuses exigences.
Mes compétences fonctionnelles qui pourraient être utile pour mener à bien les objectifs sont les suivantes :
- Amelioration continue : Green Belt , DMAAC, Kaizen, 5S
- Suivi qualité
- Suivi procédé
- Management d’équipes projet
- Relation client fournisseur interne
- Anglais : courant, y compris domaine professionnel
Les qualités que j'apporte en complément sont les suivantes :
- Réfléchie, capacité d’adaptation
- Bonnes capacités relationnelles
- Qualité d’écoute, d’animation et de pédagogie
Mes contributions personnelles sont :
- Adhésion des équipes aux règles
- Sécurité
- Reporting et suivi qualité
- Réduction significative des tensions inter-équipes et inter-personnelles
- Adaptation aux situations
- Pédagogie
2008 - 2010Responsable procédé qualité de l'atelier de fabrication des anodes crues
- Mise au point des paramètres et du suivi des méthodes d’analyse qualité, dans le respect des standards de Sécurité, Santé et Environnement (SSE), de la qualité, des délais.
- Soutien de la ligne opérationnelle pour les problèmes qualité rencontrés et apport de solutions.
- Formation du personnel de production aux méthodes et impératifs de qualité.
- Gestion de la relation qualité client-fournisseur interne avec revue de contrat et audits hebdomadaires des produits fournis.
- Contrôle de la qualité et de la conformité des matières premières (coke de pétrole, brai métallurgique).
- Participation à l’analyse hebdomadaire du Taux de Rendement Synthétique de l’atelier.
- Garant des outils de mesures inscrits sur la liste métrologie du secteur Carbone.
- Visite hiérarchique de SSE quotidienne avec les opérateurs.
Résultats : Aucun incident dû aux anodes sur les cuves d'électrolyse.
Aucun accident avec Arrêt dans l’atelier.
2007 - 2008- Gestion du procédé sur la cuisson des anodes.
- Élaboration, mise en place et réalisation d’audits qualité concernant les travaux réalisés par les opérateurs.
- Suivi qualité des anodes cuites avec reporting interne usine et groupe : contrôle des prises d'échantillons et des résultats d'analyses.
- Relation client-fournisseur interne.
- Visite hiérarchique de SSE quotidienne avec les opérateurs.
2006 - 2007Je travaillais à Arcelor Research sur un procédé de refendage de brame prenant en compte l'aspect environnement / captation de fumées. Une partie de mon travail était aussi dédiée à la filiation des défauts entre brames et coils.
2005 - 2005Etude du process de coulée continue pour une nouvelle nuance d’acier.