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Anne POTEAUX

Paris

Electionseuropéennes 2024

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En résumé

Ingénieur en génie des procédés, j'ai maintenant 15 ans d'expérience en production dans une industrie de process au sein d'un groupe international. J'y ai occupé différentes positions d'encadrement opérationnel qui m'ont apporté des compétences en management opérationnel, management humain et gestion de projets.
Particulièrement intéressée par la production et l'amélioration continue et plutôt curieuse de nature, je viens de commencer un nouveau challenge dans un secteur industriel particulièrement exigeant chez SANOFI!

Mes compétences :
La maintenance
SAP
Microsoft Office
Management opérationnel
Amélioration de process
Amélioration de la productivité
Management
Amélioration continue
Lean Six Sigma
Anglais
Six Sigma Green Belt

Entreprises

  • Sanofi - Chef d'atelier extraction Pristinamycine et Hydrocortisone

    Paris 2016 - maintenant

  • SANOFI - Ingénieur fiabilisation

    Paris 2016 - 2016

  • UPM, Chapelle Darblay - Responsable de ligne de production

    Grand-Couronne 2015 - 2015 Responsabilité service production (désencrage et machine à papier) et service logistique
    Mise en place de la nouvelle organisation suite PSE

  • UPM, Chapelle Darblay - Responsable de production Machine à papier n°3

    Grand-Couronne 2014 - 2015 Management de la production de la machine (+2.8% TRG) ;
    - Collaboration avec la maintenance : baisse du taux de défaillance
    et mise à jour du préventif
    - Baisse des réclamations clients de 68%
    - Application de la politique Sécurité et Environnement du groupe et mise en place des standards sécurité du groupe
    - Participation CHSCT
    - Démarrage du nouveau système de conduite centralisée de la machine

  • UPM, Chapelle Darblay - Ingénieur de production PM6

    Grand-Couronne 2006 - 2013 - Suivi de la production de la machine à papier : mise en place des indicateurs
    - Améliorations et développements de la machine à papier et des produits en collaboration avec les différents services de l’usine et du groupe international UPM
    - Participation /management de différents projets : reconstruction machine (15M€), réduction consommation eaux
    - Mise en place du nouveau système global d’information côté production (GMES)
    - Création et mise en place d’un logiciel de consignations fluides

  • UPM, Chapelle Darblay - Ingénieur de production Désencrage

    Grand-Couronne 2001 - 2005 - Suivi des objectifs et optimisation de la production de 3 lignes de désencrage et des matières premières recyclables
    - Réduction du taux de panne en collaboration avec la maintenance ;
    - Création d'un outil de reporting informatique ;
    - Mise en place des consignations fluides ;
    - Création et management d'un groupe inter-usines sur le rendement
    (UPM DIP Yield working group)
    - Participation au démarrage d'une ligne de désencrage de l'usine de
    Shotton (Angleterre, 2 mois)

  • UPM, Chapelle Darblay - Ingénieur R&D

    Grand-Couronne 2000 - 2001

  • ELF ATOCHEM - Stage ingénieur

    1998 - 1998 Etude du bloc fondoir de l'unité lactame et amélioration possibles

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