Arthur Meyer

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Inspecteur soudage et QA/QC, Institut de Soudure

Toulouse, France

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Son parcours

  • Aujourd'hui
    2014
    Mai 2013

    Inspecteur soudage et QA/QC

    501-1000 employés

  • Aujourd'hui
    Mai 2013
    Septembre 2012

    QA/QC Welding Inspector

    Institut de Soudure International FZC

    Mission d'inspection et QA/QC sur le terminal pétrolier de Djéno au Congo pour le compte de Total E&P Congo.
    Fabrication d'un bac de stockage suivant API, AWS et GS Total. Réfection d'un réservoir de brut (suivi construction du toit, pose de patch sur le fond, mise à jour couronne DCI...).

    Mission en rotation 4x4 jusqu'à fin 2013.
  • Aujourd'hui
    Juillet 2012
    Juin 2012

    Inspecteur soudage et CND

    Mission d'un mois en contrôle CND MT et UT sur des pièces Offshore (type crémaillères) SFAR Sotralentz Metal Industrie.
  • Aujourd'hui
    Juin 2012
    Février 2012

    Inspecteur soudage/QC

    Project BONGA et OFON 2: suivi soudage pour le compte de SAIPEM suivant AWS D1.1. Client final: SNEPCO et TOTAL.
  • Aujourd'hui
    Mars 2012
    Février 2012

    Inspecteur

    Mission d'inspection sur du matériel Off-shore pour le projet Bonga (SAIPEM) suivant AWS D1.1
  • Aujourd'hui
    Février 2012
    Février 2012

    Conseil en soudage/ pré-audit de certification

    Conseils en soudage et pré-audit pour la mise en place de la norme ferroviaire NF EN 15085.
    - Présentation de la norme qualité ISO 3834-2 puis de la norme métier NF EN 15085.
    - Vérification documentaire et aide à la création et gestion de la base de données "soudage" (QS, QMOS, DMOS, normes, spec...)
    - Pré-audit sur l'aspect documentaire ainsi que dans les ateliers suivant les différents points définis dans les deux normes qualité ci-dessus.

    Mission réalisée en portage salariale (entreprise PORTAGEO), qui nécessite la recherche de client, la réalisation du devis après avoir ciblé le besoin du client lors d'une visite.
  • , Cavaillon

    cordiste

    IRATA Level 1
  • Aujourd'hui
    Novembre 2011
    Juin 2009

    Inspecteur/Coordonnateur Soudage/ Technicien CND

    Rédaction de cahier de soudage pour différents clients :
    -Lecture/interprétation des plans et de la demande du client (type conduite forcée ou mécano-soudure)
    -Rédaction des DMOS-P ou DMOS (NF EN ISO 15609).
    -Vérification des QMOS (si dans base de donnée) ou préparation des QMOS et QS (matiére, épaisseur, métal d’apport suivant ISO 15614, 15613 et NF EN 287-1)
    -Préparation et suivi des éprouvettes d’essais.
    -Préparation des essais mécaniques et suivi.
    -Qualification des soudeurs au besoin.



    FORD Blanquefort, projet RACK :
    -Mise en place d’un pole soudage suivant NF EN ISO 3834-2.
    -Définition du besoin client
    -Appui technique pour le choix des équipements et infrastructures et matériels de soudage.
    -Création de la documentation qualité soudage : DMOS, cahier de soudage, suivi soudage, procédures, …
    -Travail en équipe sur l’élaboration des process de découpe, d’assemblage et de soudage (séquençage …)
    -Réalisation d’essais de soudage pour valider les DMOS-P et procédures. Suivi des essais mécaniques sur place dans leur laboratoire. Travail en équipe pour la formation des soudeurs avec l’aide de deux formateurs pratique.
    -Préparation et appui technique pour la réalisation de gabarits de soudage pour l’augmentation de la productivité.
    -Travail en collaboration avec un ingénieur EWE du site FORD à Cologne en Allemagne pour la réalisation de ce projet. Discussions et documents en anglais.
    -Suivi des soudeurs (QS à jour, contrôle des connaissances, formation)



    EIFFEL Industrie Artix, project USAN (OOL TOP) :
    -Mission de contrôle sur des assemblages mécano-soudés Offshore.
    -Techniques utilisés : magnétoscopie et ultrasons.
    -Matériaux de nuances et d’épaisseurs variées.
    -Procédures rédigées en anglais pour le contrôle.
    -Travail en équipe : 5 UT .2 sur le site durant 2 mois ½
    -Pièces contrôlées : pièces de production et assemblages de qualification QS et QMOS.
  • Aujourd'hui
    Juin 2009
    Septembre 2007

    Technicien Soudage

    Rédaction de cahier de soudage pour les différentes affaires (en anglais et en allemand)
    -Lecture/interprétation des plans et de la demande du client.
    -Rédaction des DMOS-P ou DMOS (NF EN ISO 15609).
    -Vérification des QMOS (si dans base de donnée) ou préparation des QMOS et QS (matiére, épaisseur, métal d’apport suivant ISO 15614, 15613 et NF EN 287-1)
    -Préparation et suivi des éprouvettes d’essais.
    -Préparation des essais mécaniques et suivi.



    Amélioration continue :
    -Suivi de production (vérification des non-conformités et actions correctives)
    -Suivi des soudeurs (QS à jour, contrôle des connaissances, formation)
    -Amélioration des process de soudage : aspect couts de production et temps, rédaction de procédures, choix des techniques de soudages et pré ou post chauffage.
    -Projet de mise en place de résistances électriques pour traitement thermique : commande machines, mise en place, formation du personnel, appui technique…
  • Institut de Soudure

    EAPS IWT Licence Pro MCPA
    Formation spécialisée en soudage au sein de l'école de l'Institut de Soudure à Yutz (57). L'aboutissement de cette année de formation est l'obtention du diplôme EAPS (Ecole d'Adaptation aux Professions du Soudage), de l'IWT (International Welding Technoligist) mais également de la Licence Professionnelle MCPA (Maitrise et Conception de Produits Avancés) en partenariat avec l'Université de Metz.
  • Aujourd'hui
    Avril 2008
    Février 2008

    Technicien Soudage

    +10,000 employés

    Mon stage consistait en l'étude d'avaries mécaniques survenues sur des pelleteuses en condition de travail; en utilisant toutes les possibilités du laboratoire interne (Micro dureté, Macrographie, CND, ...) mais également de sous-traitants en essais mécaniques afin de déterminer les causes des avaries (rupture de fatigue, fissuration à froid, ...). Une fois les causes mises en évidence, il me fallait proposer une solution technique pour éviter à nouveaux ce type de phénomène en travaillant avec le bureau des méthodes et conception.
  • Génie Mécanique et Productique

    GMP

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Ses compétences

  • Welding
  • UT2
  • Ultrasons
  • Soudage
  • PT2
  • NDT
  • MT2
  • IWT
  • Inspection
  • Informatique industrielle
  • Suite office
  • CAO/DAO
  • Air 0191
  • Cordiste

Ses langues parlées

  • Anglais
    **Intermédiaire**
  • Allemand
    *Débutant***

    Ses centres d'intérêt

    Philatélie Lecture Volley-Ball VTT enduro Randonnées

    Ses mots clés

    SoudageCOFRENDUltrasonsWeldingInspectionUTMTIWTEAPSNDTCordisteRopeaccessIRATA

    Sa présentation

    Actuellement en mission sur le terminal pétrolier de Djéno pour Total E&P Congo (rotation 4x4), je m'occupe de la partie QA/QC dela construction d'un réservoir de stockage de brut (RBT) mais également des réparations (revamping) faites sur un bac en maintenance (changement du toit en travaux neufs et changement tôles de fond).

    Pour réaliser l'ensemble de mes missions, je suis titulaire des diplômes et certifications ci-dessous:

    IWT
    EAPS
    COFREND Niv.II MT EN 473
    COFREND Niv.II UT EN 473
    COFREND Niv.II PT EN 473
    CACES 1B
    Risques Chimiques Niv2
    SST
    Agent Mandaté Air 0191
    Cordiste IRATA Level 1

    Depuis peu, je viens d'obtenir mon examen de base COFREND 3 qui me permettra d’accéder aux différentes techniques que je souhaite développer.

    Son activité sur Viadeo

    Ses derniers contacts
    Aboloje Alfred
    Cyril TOSI
    • International Welding Technologist, INSTITUT DE SOUDURE INDUSTRIE
    Alexandre Sirotti
    VIRGINIE HOENIG
    Il est membre de 1 groupe

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