Aubry CHANDOR

Ingénieur packaging au sein de Chanel Coordination, Département Direction des Opérations Maroquinerie, Bijoux et Autres Accessoires

Attributions principales :
- Déployer un packaging de transport pour la maroquinerie
- Réaliser et mettre en application un système de spécifications techniques pour l’ensemble des emballages Mode (Transport, Packaging boutique)
- Planifier l'approvisionnement du packaging pour l'ensemble des boutiques monde

Stage de 6 semaines dans la fonction POLE (Packaging Optimization Line Efficiency) au sein de l'usine SAIPO, Division des Produits Grand Public (DPGP), spécialisée dans la production et le conditionnement de shampoing/après-shampoing et maquillage (poudres, mascara).

Missions :
- mettre en commun les bonnes pratiques P.O.L.E. des 2 sites
- appréhender de nouvelles technologies (maquillage : poudres, mascaras)
- comparer et analyser le système Wall to Wall flacons des 2 sites
- contrôle et mise à jour des spécifications des caisses de regroupement
- analyse des formats d'étiquettes et types d'étiqueteuses de SPCB / PCB

Apprentissage de 2 ans dans la fonction POLE (Packaging Optimization Line Efficiency) au sein de l'usine FAPROGI, Division des Produits Grand Public (DPGP), spécialisée dans la production et le conditionnement de shampoings, après-shampoing et gels douche.

Le POLE est le relais technique entre les développeurs packaging et les lignes de production. L’objectif est de garantir la meilleure industrialisation du packaging en amont d’un lancement, d’une réduction à la source ou de toute autre modification.

Quelques réalisations :

- mise au point d'une méthode de mesure du coefficient de frottement des étiquettes de flacons. Détermination d'une valeur critique. Méthode homologuée par la Direction Générale des Opérations (DGO) Qualité.

- participation à la rénovation du packaging ELSEVE Shampoing/Après-shampoing pour l'Europe (L'Oréal Paris), aux côtés du responsable POLE et des différents acteurs (Unités de production, Logistique, Développement, Marketing...). Réalisation des essais sur lignes, analyse de risque, caractérisation des opérations unitaires, développement des caisses de regroupement (PAV, américaine, Wrapp, Sécable), développement des plans de palettisation.

Stage de 5 mois.

Développement d'un nouveau produit ultra-frais : étude de marché, cahier des charges, formulation et process de fabrication sur matériel pilote, recherche de fournisseurs, essai industriel.

Stage de 3 mois.

Participation aux travaux de recherche d’Anthony GANDIN, « The alternative respiratory pathway allows sink to cope with changes in carbon availability in the sink-limited plant Erythronium americanum ».

2009
Opérateur de Fabrication de fromages de chèvre Soignon (Eurial)

2008
Hôte d'accueil en agence (Crédit Agricole)

2007
Auxiliaire été, service Gestion et Réalisation de Prêts (Crédit Agricole)

2006
Déchargement des commandes, mise en rayon, facing (Magasin Spar)