2012 - 2012• Apprendre le fonctionnement du Cubilot
• Comprendre les impactes des différents réglages sur la fonte
• Diriger le personnel du Cubilot (5 personnes)
• Gérer l’approvisionnement des lignes avec la production du Cubilot
• Mettre en place un suivi sur Excel pour optimiser l’apport de fonte sur les lignes et avoir un meilleur suivi de la qualité de la fonte
PROFERRO
- Ingénieur Process
2012 - 2013Etude d’implantation de nouvelles installations et recherche d’optimisation des installations existantes.
• Modification du rangement de différents postes de la ligne de moulage
• Modification d’éléments manipulés par les opérateurs pour un gain de sécurité et de temps
• Mise en place de nouvelles installations dans la fonderie :
- Mesure en continu de la température au cubilot,
- 2ème injecteur de fil Magnésium au traitement Nodulaire de la fonte sur les 2 lignes,
- Système de pesée des éléments ajoutés à la fonte à chaque poche,
- Caméra de contrôle de la température de la fonte à la sortie des fours.
Création d’un logiciel de contrôle de la qualité de la fonte par analyse micrographique
• Recherche de documentation sur l’analyse micrographique
• Recherche sur un logiciel d’analyse d’image
• Création de macros pour l’analyse automatique de la fonte et export des données
• Récupération de ces données vers Excel pour retraitement en vu d’un rapport métallurgique
Création et installation d’un appareil pour le contrôle de la température du refroidisseur de sable
• Etablir le cahier des charges
• Création d’un prototype à base d’Arduino à 2 entrées et tests
• Montage finale et installation sur le refroidisseur
Analyse thermographique des différentes installations
• Recherche des installations à risques
• Mise en place d’une base de photos des différents points de vue utiles
• Mise en place d’un protocole de prise des thermographies
• Calibration de la caméra thermique
• Prise de température sur le site
• Exploitation des résultats sur Excel pour création d’un rapport
Mise en place d’un appareil d’acquisition de température en vue d’une analyse thermique de la fonte
• Mise en place d’un cahier des charges
• Recherche sur l’analyse thermique des fontes
- Rencontre avec des fournisseurs
- Recherche bibliographique
• Recherche d’un système susceptible de convenir au cahier des charges
• Création d’un système à base d’Arduino
• Essai du prototype en condition réelle et validation des essais
• Création d’un modèle fonctionnel et amélioration du programme interne
• Utilisation de l’appareil et exploitation des résultats sur Excel
PROFERRO
- Designer
2011 - 2012• Analyse des pièces pour détermination de leurs sens de moulage et la ligne de moulage
• Création d’outillages virtuels pour les moules et les noyaux
• Création d’une macro et d’une feuille de calcul Excel pour un gain de temps lors des calculs et avoir un fichier type entre les différents intervenants.
PSA Peugeot Citroën
- Apprenti Ingénieur
Rueil Malmaison2008 - 2011• Recherche des causes de rebuts sur des carters cylindres
- Modification des outillages
- Validation des modifications
• Recherche des % rebuts sur tous les postes de noyautage
- Suivi des % de rebuts
- Recherche des causes de rebuts
• Analyse des postes engendrant le plus de pertes
• Essai de retraitement en interne des « déchets sables »
- Essai en laboratoire pour brûler la résine
- Essai sur le terrain
• Identification des causes principales de rebuts et de temps de retouche
- Analyse des rebuts et de la cadence
• Mise en place d’un appendice sur les plaques modèles afin d’augmenter localement le serrage du sable
• Etude du système de coulée afin de l’adapté aux différentes références
