Aurélie GLON

CITI Technologies a racheter une patie de la partie ingénérie de Magna Steyr France.
Le groupe MAGNA International est le 2eme équipementier mondial et le principal fournisseur de technologies avancées des systèmes intégrés automobiles aux véhicules complets.

Magna Steyr France a pour vocation de proposer un ensemble de prestations d'ingénerie produit/process à forte valeur ajoutée.

Mon rôle : Dessinateur/Projeteur pour les caisses blanches des trucks.

RENCAST est l’un des leaders européens de la fonderie d’aluminium.

RENCAST a pour activité la fabrication de pièces en alliage léger destinées principalement au secteur automobile avec une production annuelle de plus de 48 millions de pièces ce qui représente environs 35 000 tonnes d’alliages transformés par an.

Le groupe emploi 1 200 salariés pour un chiffre d’affaire de 166 M€.

RENCAST est composé de 12 implantations industrielles réparties sur toute la France et a également une ouverture internationale avec des implantations industrielles en Espagne et en Tunisie.

C’est une entreprise qui a des compétences techniques pour :
• La fonderie aluminium (sous pression et squeeze casting).
• L’intégration des activités d’usinage et d’assemblage des composants.
• La réalisation d’outillage.


Ma fonction :
- Réalisation de pièce
- Modification de pièce pour réalisation process
- Aménagement de pièce
- Réalisation de plan
- Modification de plan

Le CEA (Commissariat à l’Energie Atomique) est un organisme public de recherche fondamentale et technologique et a le statut d’ÉPIC qui signifie Etablissement Public à caractère Industriel et Commercial.
Cet organisme regroupe environ 15000 salariés sur 10 centres répartis sur toute la France.

Le CEA est organisé en 4 pôles :
- Pôle Défense : "Contribuer à la défense nationale"
- Pôle Recherche et Technologique : "Mettre l'innovation technologique au service de la compétitivité économique"
- Pôle Energie Nucléaire : "Développer l'énegie nucléaire dans un contexte de développement durable"
- Pôle Recherche Fondamentale : "Participer aux avancées de la connaissance par la recherche"

Le pôle Défense :
La mission de pôle défense du CEA est de concevoir, fabriquer et entretenir les têtes nucléaires qui équipent les forces océaniques et aéroportées ce qui apporte aux pouvoirs publics la garantie que ces têtes sont fiables et sûres. Il est l’un des principaux artisans de la crédibilité de la dissuasion nucléaire française.
Aujourd’hui, l’objectif du pôle Défense, est de continuer à long terme cette capacité de dissuasion sans recourir aux essais nucléaires, définitivement arrêtés depuis 1996. Pour cela, sa priorité est de développer le programme Simulation.
Son budget en 2005 est d’environ 1,338MM€.

Le centre CEA de Valduc :
Il constitue un maillon essentiel de la mission de défense nationale consistant à garantir notre force de dissuasion. Il est un pôle de recherche et de développement sur les matériaux métalliques en général.
C’est un pôle de compétence pour les matériaux nucléaires qui dépend de la Direction des Applications Militaires (la DAM).
Il a 3 missions principales :
• Les recherches et le développement technologiques sur les matériaux nucléaires et sur les objets d’expérimentation nécessaires au programme Simulation.
• La réalisation et le maintien en conditions opérationnelles des composants nucléaires des armes de la force de dissuasion, ainsi que le démantèlement d’armes anciennes retirées du service.
• La gestion des matières nucléaires liées à ses activités (gestion du patrimoine, traitement et recyclage des matières, gestion des déchets).
Le site de Valduc s’étend sur 727 hectares dont 180 sont réservés aux activités de recherche et de développement.
Il se compose d’environ 980 salariés et 300 salariés d’entreprises sous-traitantes qui travaillent en permanence sur le site de Valduc.

Le laboratoire de fonderie (LFD) a pour mission essentielle de réaliser les ébauches des différentes pièces métalliques à base de Plutonium, Uranium et matériaux froids au profit des différentes unités de la DAM. Il réalise aussi des opérations de remise en forme de matière, en préalable de son recyclage.


Ma fonction en tant que technicien supérieur en fonderie :
- Remise en route d'une four de fonderie (suivi des travaux, essai, réalisation des premières fonderie)
- Montage de moule
- Réalisation de fonderie
- Gestion de matière

Ma fonction : hôtesse de caisse

Qualités dévellopées : être rigoureux, gestion de l'argent, relation avec les clients

Ma fonction : équipière polyvalente ce qui consiste aussi bien à nettoyer la salle de restaurant que s'occuper de la caisse.

Qualités développées : Rapidité dans le travail, travail en équipe, recpect de la hiérarchie, gestion de l'argent, relation avec les clients