Aziz AOUI

Mission actuelle: Ingéneur résident qualité

depuis Juin 2010 en tant que Freelance


Previous missions:



Mission precedantes pour Segula :

Juin 2008- Mars 2009:Consultant Qualité Projet Client Epsilon² IP

FAURECIA Pisek Czech Rep. Interior System

Coordination projet en vue du démarrage série chez FCIA pour le Projet Planche de bord Epsilon² (Vectra 2)

- Préparation du PPAP / DAQPP / dossier EI
- suivi des moules/lignes assemblage
- suivi Plan de Validation, plan de contrôle
- suivi de production
- suivi offtool (premières injections)
- suivi modification/maquettages et validation avec client
- suivi des moyens de contrôle
- coordinations ponctuelles avec les fournisseurs

At TRW Czech Rep. site for FAURECIA on the Volvo P1007 project(5mois),
Product: Airvents
-PPAP
-suivi des moules/lignes assemblage
-suivi Plan de Validation
-suivi de production
-suivi offtool
-suivi modif...

Octobre 2005- Juillet 2006 (mission de 15mois) Consultant Qualité projet client à FAURECIA (SLOVAQUIE)

Mission : préparation des EI client sur Planche de Bord sur Peugeot 207 assemblée à Trnava SK ;

-Contact privilégié client (PSA), gestion des réclamations client et donc des 8D, gestion de la LUD
-Gestion Q3P, validation en continue : Qualité Produit Process Planning
-Suivi des indicateurs qualité : IQA, IQF, démérites exhaustifs
-Responsable du plan de validation (tir Air Bag, capabilité, vibration, ECE 21 …)
-Présentation des Echantillons Initiaux (planche de bords composée de 200 pièces)
-Support management du au démarrage de site de Hlohovec : formation qualité, coordination logistique, coordination des suivis de modification et de maquettage, démarrage métrologie…
-Conduite AMDEC Process SK

Avril 2005- Sept 2005 (mission de 6mois) Consultant Qualité – Organisation à NOSAG (POLOGNE)

Envoyé par NOSAG Meaux vers NOSAG Pologne (Tychy), ma mission en tant que Consultant Qualité ;

Monter le nouveau site avec le responsable de production afin de préparer l’homologation FAURECIA (T1, A7, B84, Yaris) et Lear (B0), puis L’ISO TS 16949 (v 2002), pour des produits de structure métallique pour sièges automobiles :

-Transfert de production : Training opérateur polonais en France, réception machine, stock de sécurité…
-MEP Suivi de production : Qualité 8D, ppm interne et client, TRS, tri à 100%, incoming inspection, quarantaine...
-Organisationnel : Documentation et outils qualité: procédures et instructions, formulaires : Facturation client,
Bon de commande, BL, inventaires, administration, suivi des coûts, 5S, maintenance plan, training plan, meetings…
-Management ; Gestion des ressources humaines (25 personnes, 40 en décembre 05), recrutement, formation…
-Préparation à l’homologation client et de la certification ISO TS 16 949 version 2002, prévue courant 2006

Mai 2003-Avril 2005 (CDD~ 2 ans): VALEO CLIMATISATION (Equipementier Automobile en THEQUIE)

Ma mission en tant que Qualité Ingénieur projet et assistant au Project Director au sein du département Projets et R&D: implémenter un système qualité inspiré des Best Practices VALEO France et Allemagne ;

-Audits : Validation fin de phase projet : PVC (technical expert meetings), PMC (management committees), audit 5S, Valeo 5000 (audit du management, 39% : 2002, 58% :2004), Certification ISO TS (version 2002, 94%)
-Outils qualité : Project Quality Plan, Policy Deployement, DAQPP (dossiers d’assurance qualité), PDCA data base
-Système d?information: Project data base, administrateur PS7 (planification et saisie d?heure), Good ideas data base
-Autres : Procédures, Confidentialité, Normes (internationales, client…), Project Indicators, Revues d?AMDEC…