Baptiste PROUFF
Ingénieur d'étude / Responsable production - Carbone Forgé, Lentilly (69)
Diplômé en juin 2008 de l'Institut Catholique des Arts et Métiers de Toulouse, je me suis dirigé vers les matériaux composites à travers différents projets et stages au cours de mon cursus pluridisciplinaire. Je sors d'une expérience de 11 mois au sein du bureau d'études et méthodes de LORIMA, fabricant de mâts en carbone. J'ai ainsi grandement élargi mes compétences dans la conception et la mise en oeuvre des composites grâce à la variété des tâches effectuées.
J'ai fait le choix de quitter LORIMA pour trouver un poste dans une entreprise me permettant d'évoluer sur un plan technique mais également au niveau de mes compétences en matière de gestion, et de communication.
Je travail aujourd'hui en BE et gère parallèlement la production chez CARBONE FORGE depuis mai 2009.
91 contacts2008 - 2008Conception
•Dimensionnement, devis de poids et plan de drapage de tubes carbone;
•Dessin et dimensionnement par éléments finis de pièces métalliques;
•Conception de nouvelles pièces prototypes;
•Plans généraux de mât reprenant tous les éléments extérieurs au tube;
•Plans de fabrication de pièces sous-traitées;
•Schémas de câblage électrique.
Standardisation & Développement
•Mise au point de nouvelles méthodes de conception plus rapides;
•Développement de nouveaux produits « bas coût » pour les sections standards;
•Propositions de nouvelles méthodes de mise en œuvre des pièces composites;
•Réorganisation de salles de production;
•Recherche de nouvelles applications pour de nouvelles machines de découpe numérique;
•Mise à jour et standardisation de pièces d’accastillage;
•Réalisation de fichiers de découpes standards.
2008 - 2008Organisation du fonctionnement du Bureau d’Etudes dans une démarche de standardisation.
• Etablissement de certaines règles de fonctionnement en externe ;
• Développement de nouveaux outils de travail en interne : base de données, plans standards ;
Contrôle, gestion de projets.
• Contrôle des pièces sous-traitées avant montage dans l’atelier.
• En charge du bon déroulement de projets : lien constant entre production, fournisseurs, cabinet d’architectes et client sur des problèmes d’ordre techniques.
Continuité du travail réalisé pendant mon stage
2007 - 2008Mémoire scientifique au Laboratoire Matériaux (ICAM Toulouse) de Sept 2007 à Janv 2008
Projet de Recherche & Développement pour le compte de BOSCH (Rodez, 12) : mise au point d’un procédé de brasage métal/céramique résistant à de très hautes températures pour une nouvelle génération de bougies de préchauffage.
2006 - 2006Auckland (Nouvelle - Zélande), mai à juillet 2006.
Préparation des moules, découpe des tissus carbone, dépose et collage des tissus dans les moules, mise sous vide et polymérisation en autoclave…