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Bastien OUDOIRE

En résumé

Jeune ingénieur, diplômé de l'école d'ingénieur Polytech Lille en 2012 en spécialité science des matériaux, je suis actuellement employé chez Groupe BOUHYER, fonderie de fonte spécialisée dans les contre poids pour engin de chantier.

J'ai mis à profit mes 3 années d'école afin acquérir une expérience large et adaptable dans le domaine des matériaux. J'ai réalisé des stages dans des domaines entre recherche et industrie depuis le béton jusqu'à la métallurgie, en passant par les semi-conducteurs, céramiques et composites. Puis je me suis orienté vers les services support à la production en restant orienté vers un domaine qui me dynamise : la métallurgie.

J'ai pu commencé ma vie professionnelle par de la prestation chez VALEO, ce qui m'a permis de me familiarisé avec les outils du monde industriel et de mieux me positionner dans le réseau du monde du travail. J'ai récemment changé pour un poste en PME dans le but de me donner une vision globale des différentes organisation et d'entretenir ma capacité à m'adapter afin de garder une efficacité optimale.

Ces 2 expériences m'ont donné le goût du travail dans l'industrie et ont conforté mes points fort dans l'organisation et le relationnel.

Grâce à mes multiples expériences à l'étranger ainsi que mes nombreux déplacements personnels et professionnels j'ai développé un anglais courant qui me permettent d'avoir des échanges efficaces avec des contacts à l'étranger.

Pour toutes informations, conseil ou propositions, n'hésitez pas à me contacter.

Mes compétences :
Microscopie et spectroscopie
Plasturgie
Métallurgie
Lean
Aluminium
Résolution de problemes
Brasage
Gestion de projet
Usinage

Entreprises

  • Groupe BOUHYER - Méthodes process

    2016 - maintenant Service support au sein d'une PME est un exercice intense et continue. L'enjeu de ce poste est le suivie des process : ébarbage et usinage. Les actions sont partagées entre une partie "bureau d'étude" (chiffrage technique, échanges avec les clients, innovation, productivité, gestion fournisseurs) et "méthodes production" (industrialisation, formation opérateur, mode opératoire, analyse non conformité, travaux sur poste).

    La réussite de ces thèmes nécessite beaucoup d'échanges entre service et une forte présence sur le terrain. Fort d'un bon relationnel, j'ai fait en sorte d'appliquer mon dynamisme à créer une ambiance méliorative pour mes collaborateurs et faire passer ma jeunesse comme un atout de motivation pour tous.

    En tant que fournisseur d'équipement d'engins de chantier, les demandes clients ont évoluées à l'image de leurs machines et la fonderie a dû elle aussi prendre un virage technologique important.
    Depuis 2ans j'ai eu la chance de pouvoir être le chef de projet pour l'implantation de 2 centres d'usinage et le lancement d'un logiciel CFAO pour porter la stratégie de montée en puissance. J'ai pu également travaillé sur des sujets d'innovation qui mettent la fonderie sur la voie de l'industrie 4.0.
  • Euro-Engineering - Ingénieur process

    Puteaux 2013 - 2016 En tant que consultant support mondial pour les technologies de fluxage/brasage d'échangeur thermique en aluminium pour VALEO, mes activités sont réparties entre R&D et support à la production.

    J'ai pu notamment développer mes connaissances sur les moyens de production à grande série et sur la gestion d'une telle activité (flux matière, kanban, kaizen, lean etc…). Spécialisé sur le process fluxage/brasage j'ai acquis une expérience complète sur la métallurgie de l'aluminium et des machines de transformations associées ce qui m'a permis notamment de rédiger un cahier des charges pour un four de brasage en continue pour toute la gamme de produit brasés VALEO. Lancé comme standard applicable à toutes les futures commandes de ligne sur l’ensemble des sites VALEO, ce document a nécessité plusieurs rencontres avec les fournisseurs (pour des négociations technique) et la mise en commun de l’expérience de 4 experts VALEO; il a déjà été mis en œuvre pour le déploiement de 4 nouvelles lignes.

    Plusieurs supports en Asie m'ont permis de mettre en avant ma capacité à communiquer (depuis les actions à effectuées à l'opérateur de ligne jusqu’au reporting au directeur de site en passant par les échanges technique avec les équipes en France) et ma gestion en situation d'urgence. Ces actions ont montré mon potentiel d'adaptation à résoudre des problématiques avec des moyens et un temps limités.
    Parmi les actions principales : amélioration process suite à des crises qualité (modification des paramètres avec différents batch de produits sous diverses conditions), maintenance/réparation machine (cabine de fluxage et four notamment), modification méthodes (reporting, suivi paramètre, suivi des actions etc…), validation d’un nouveau four (depuis le design jusqu’à l’installation et démarrage sur site).

    Parmis les activités R&D j'ai pu suivre le lancement d'un nouveau produit (en tant que contributeur brasage) et j’ai dirigé plusieurs études : d'un nouveau fournisseur de flux, de nouveaux type de flux, de nouveaux procédés de fluxage et de brasage, sur les porosités de joints brasés, des moyens de mesures en place (taux d’oxygène, température four et température produit).
    Dans ce cadre mon rôle est de prendre en charge les essais pour répondre aux besoins des équipes projets et/ou de mettre en avant des points à améliorer en proposant des solutions.
  • EADS - Stagiaire

    Blagnac 2012 - 2012 ce stage prend place dans le domaine de la défense et dans la fiabilité de composants électronique.

    il s'agit de trouver un modèle mathématique qui doit calculer de manière précise et rigoureuse le facteur d'accélération entre les cyclages thermiques rencontrés lors des conditions de vie et des essais accélérés.
    il doit être le reflet de la fatigue thermo-mécanique des brasures des composants électroniques qui s'y développent ainsi que des conditions de cyclages.
    il doit pouvoir être utilisé pour un maximum de conditions et de composants.

    ceci répond à un besoin de travailler sur une nouvelle série alliage, très développée mais pas assez maitrisée, suite à une directive européenne sur les produits dangereux.
    la formation matériaux est essentielle afin de bien comprendre et maitriser les phénomènes qui entrent en jeux afin de garantir une criticité constructive.

    quelques analyses pratiques ont été réalisées: tests électriques, observations au microscope optique, aux rayons X et micro-section.

    Compétence(s) acquise(s) : fatigue thermomécanique, fabrication et analyse de cartes électroniques, fluage de micro-brasures, analyse RX, micro-section
  • TU bergakademie freiberg - Étudiant

    2011 - 2012 Réalisation d'un projet universitaire lors d'un séjour ERASMUS en allemagne.

    le projet a pris place dans le développement d'un nouveau matériaux composite céramique/métal.
    il s'agit d'une pièce mécanique capable d'encaisser des chocs très importants. la partie céramique (sous forme de mousse) va donner la majorité des propriétés mécaniques et la partie métallique (acier TRIP) va permettre de dissiper une grande partie de l'énergie restante (en mettant en jeu des déformations plastique par changement de cristallographie).

    le but du projet était d'améliorer la fabrication des mousses céramiques. basé sur un procédé connu, l'objectif était de le compléter afin de donner aux mousses à la fois une bonne résistance en compression ainsi qu'une bonne perméabilité (afin que dans un second temps le métal puisse être couler à travers).

    l'ensemble du projet (gestion, explications et rédaction du rapport) s'est fait en allemand.

    Compétence(s) acquise(s) : langue allemand, céramique, tests de compression, de perméabilité, travail en équipe
  • KAIST - Stagiaire

    2011 - 2011 au sein du laboratoire "Nano-Bio-Photonic", la mission a été de caractériser les propriétés optique en émission d'un nouveau semi-conducteur dans le but d'une application LED.

    la structure Indium Gallium Phosphate que l'on a fait croitre sur un substrat Germanium veut remplacer une structure ternaire, plus couteuse mais déjà très maitrisée.
    les expériences optique ont été réalisées en autonomie: il s'agissait de mesurer le spectre d'émission en faisant varier la température et la puissance du laser d'éclairage.

    les discussions pour les interprétations des résultats, les présentations hebdomadaire à l'équipe et la rédaction du rapport ont été réalisées en anglais.
    Compétence(s) acquise(s) : photoluminescence, langue anglais, expérience optique, semi-conducteurs
  • Société MILHAU - Stagiaire

    2010 - 2010 dans une entreprise de béton, le stage avait pour but de prendre part au suivi qualité du béton tout au long de son processus de fabrication.

    les missions étaient diverses: relevés d'échantillons sur le site de la carrière (sable et gravier), granulométrie de ces échantillons, relevés d'échantillons lors de la fabrication du béton en centrale et sur site de chantier, tests en compressions, tests d'affaissement, réalisation d'un nouveau site de présentation (http://www.societe-milhau.fr.nf/).

    lors de ce stage de "découverte en entreprise", les autres activités de l'entreprise ont également été suivies: dynamitage en carrière pour la matière première, extraction, concassage, tri, export, stockage, formulation du béton, choix et apport des adjuvants, mise en place sur chantier, changement sur site de la fluidité (pour l'utilisation de pompe à béton notamment).
    Compétence(s) acquise(s) : fabrication béton, démarche qualité, granulométrie, informatique, travail sur site de chantier

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