Bastien Violle*
Consultant électricité / automatisme, AGAP2
Mes domaines de compétences :
Chargé d'affaires techniques.
Supervision de chantier.
Transformation de matières plastiques.
Procédés injection, marquage à chaud, jointage, sleevage, assemblage de pièces plastiques.
Réalisations d?essais, de mise au point et de démarrage de process.
Pièces techniques pour l?automobile (PSA, MGI Coutier) et l?électricité (LEGRAND).
Pièces pour la cosmétique (L?OREAL, CLARINS).
Management d?équipes.
Management HSE.
Relations et suivi Qualité Fournisseurs - Clients.
Conduite de Projet.
Cartographie de flux interne/externe.
Mapping entrepos.
Habilitations Electriques HT/BT
* Chargé d'affaires électricité / automatisme
Pour le compte d'une Acièrie, apporter un soutien sur les études électriques et automatismes sur des projets de rénovations ou d'installations de nouveaux process sur le site.
Principales missions :
- Rédaction des CDC techniques.
- Planification et suivi (planning et budgétaire) des différents chantiers.
- Préparation des chantiers (modification de schémas, relevé de cotes,…).
- Etablissement et participation aux plans de prévention sur les différents sites.
- Suivi de chantier (accueil des sous-traitants, conduite de réunions de chantiers, coordination, sécurité, levée des réserves…).
- Compte rendu des interventions auprès de l’ensemble des acteurs concernés.
- Participer aux essais et mise en service des nouveaux matériels installés.
- Formation du personnel de production et de maintenance.
- ...
2008 - 2009* Conducteur de Travaux
Dans le cadre de la campagne de remplacement de disjoncteurs HT sur les centrales hydroélectriques de la vallée du Rhône. Piloter et coordonner les différents fournisseurs sur les chantiers, suivre le planning, maitriser le budget alloué à chacun des chantiers.
- Etablissement et participation aux plans de prévention sur les différents sites.
- Correspondant privilégié des sous-traitants (Génie Civil, Bureau d’étude, Installateurs…).
- Planification et suivi (planning et budgétaire) des différents chantiers.
- Préparation des chantiers (modification de schémas, relevé de cotes,…).
- Pilotage et coordination entre les différents intervenants lors des chantiers.
- Suivi de chantier (accueil des sous-traitants, conduite de réunions de chantiers, coordination, sécurité, levée des réserves…).
- Compte rendu des interventions auprès de l’ensemble des acteurs concernés (CNR, RTE, AREVA, FORCLUM, INEO, CLEMESSY).
- Organisation de la campagne de récupération de gaz SF6 et des disjoncteurs déposés (Création du cahier des charges, analyse des offres des fournisseurs).
- Contrôle des schémas électriques unifilaires, automates…
* Superviseur de Chantiers
- Assurer le bon déroulement des différentes phases des projets confiés (intégration de shelters sur les centrales hydroélectriques(8 centrales), remplacement de disjoncteurs 63 kV ou 225 kV)
- Participer aux essais et mise en service des nouveaux matériels installés
- Etre le garant du respect des consignes de sécurité (EPI, Consignation des équipements électriques, Vérification des habilitations des sous-traitants…)
- Répondre aux questions des exploitants, chefs de projets client, chargés d’affaires, des sous-traitants...
* Ingénieur Consultant
Audit du processus de traitement des Pièces de Rechanges et des Outillages vendus au niveau des Project Managers.
* Chargé d’affaires Sécurité et Intégration système d’écrémage automatique.
Deux missions distinctes réalisées en parallèle :
1.Définition et mise en place de dispositifs de sécurité pour les postes de travail en hauteurs.
2.Amélioration du processus d’écrémage des boues de peinture par l’intégration d’un système automatique.
2007 - 2007Redéfinition de la gestion de Production CDD de 7 mois
Objectif(s) :
Analyser le fonctionnement des ateliers.
Mettre en place le processus d’amélioration continue.
Réinitialiser la démarche qualité.
Réalisation(s) :
Optimisation des cadences de production de l’atelier mécanique.
Mise en place de plans de surveillances process.
Mise en place de fiches suiveuses de production.
Gestion des réclamations clients.
Taux de service client de 75 % à 83%.
2006 - 2006Stage de fin d'étude
Intitulé de l’intervention :
Mise en conformité réglementaire suite à un audit SIMSER + (Système Intégrant le Management de la Sécurité et de l’Environnement chez Rhodia)
Objectif(s) :
Réduire les remarques de l’audit de décembre 2005 sur les domaines de la Communication et le Transport des matières dangereuses.
Réalisation(s) :
Création de documents de communication internes et externes (Affiche de la politique de l’entreprise, livret d’accueil, fiche site)
Réalisation d’un état des lieux des moyens de transport de matières premières sur le site.
Formalisation et mise en place de consignes de déchargement sur les postes de dépotage.
Mise en place d’une journée portes ouvertes avec les partenaires sociaux et économiques de la région (CCI, Mairie de Saint-Fons…).
2005 - 2005Projet Industriel Collectif
Intitulé de l’intervention:
Rechercher les moyens pour optimiser les ressources logistiques de l’entreprise, pour satisfaire à l’augmentation de productivité de l’usine de 30 %.
Objectif(s) :
Etudier l’ensemble des flux physiques entrants et sortants de la plateforme logistique existante.
Proposer une réorganisation de la plateforme en tenant compte de l’augmentation de productivité.
Réalisation(s) :
Identification des flux entrants et sortants.
Evaluation des nouvelles zones de départs internes et externes.
Proposition d’un plan pour la nouvelle plateforme logistique à la direction (accepté).
2001 - 2004Collaborer avec le Responsable Finition dans ces différentes missions.
Objectif(s) :
Réduire les rebuts de l’atelier.
Réduction du coût des consommables.
Maîtrise des coûts de maintenances de l’atelier jointage.
Réalisation(s) :
Analyse des rebuts de l’atelier injection.
Mise en place des réactions adéquates auprès des opérateurs.
Mise aux points des process de marquage à chaud, sleevage et jointage.
Disponibilité des moyens de l’atelier jointage + 10 %.
Suppression des ruptures de stocks matières premières.
Mise en place d’une gestion de magasins (Déclaration de sortie de magasin, Suivi des entrées et sorties magasin, Inventaire).
1998 - 2000Assurer le bon fonctionnement de l’atelier d’injection et participer à la réalisation d’essais de pièces techniques pour l’automobile.
Objectif(s) :
Mise au point des presse et outillages.
Suivre la production.
Réaliser des essais.
1996 - 1996Mission en alternance.
Définition et valorisation des déchets plastiques de process de la grande Plastic Vallée.
Objectif(s) :
Réaliser un état des lieux des déchets plastiques de process.
Suggérer des moyens de recyclages alternatifs pour ces déchets.
Réalisation(s) :
Etat des lieux des différentes typologies de déchets.
Sélection d’un panel d’entreprise pour l’étude.
Analyse des déchets.
Recherche des moyens de valorisation de ces déchets existants et à venir
