Ben Sihamdi

GIDI PRODUCTION fabricant de containers à Chalon sur Saone - effectif 210 personnes - CA 58M€ - Groupe OTTO

-> membre du CODIR
-> gestion production, maintenance et méthodes.
-> fonctionnement 7j/7 (3x8 et 2x12).
-> amélioration du TRS presses à injecter (de 72% à 86% ce jour pour un objectif à 85%) sur presses ayant un tonnage de 850 à 6400T.
-> mise en place maintenance niveau 1 sur presses.
-> travail sur la polyvalence des équipes.
-> gestion de l'amélioration continue (plusieurs chantiers réalisés).
-> gestions des effectifs (formation, absences, discipline...)
-> travail en étroite collaboration avec la qualité pour l'amélioration des produits fabriqués.

- Membre du CODIR.
- Effectif encadré 360 personnes (3 UAP assemblage, 1 UAP peinture).
- Mise en place chantier 5S sur l’ensemble de l’usine.
- Travail sur le changement d’équipe :
o Mise en place réunion 5’
o Mise en place zone de communication dans toutes les UAP.
- Travail sur la sécurité des opérateurs sur les lignes d’assemblage.
- Travail sur l’amélioration qualité des nacelles fabriquées -> Mise en place de contrôle intermédiaire après chaque étape d’assemblage.

METALDYNE à Lyon – Equipementier Automobile fabrication poulie moteur – effectif 300 personnes – CA 49 M€.
Superviseur Production puis Responsable Unité de Production
- Responsabilité d'une unité d'environ 100 personnes (production / méthodes ligne / maintenance ligne / logistique ligne / qualité ligne).
- Réorganisation du secteur pour un passage en modèle UAP (2 grands secteurs fusionnés).
- Amélioration continue du secteur (chantier 5S, TPM, ergonomie des postes, KAIZEN).
- Gain de productivité de 23% en 1an et 1/2 (passage de 6800 à 8400 unité / jour).
- Mise en place indicateur TRS sur les lignes.
- Mise en place PARETO suivi des causes d'arrêt machines et non qualité.
- Mise en place de l'ordonnancement du secteur.
- Réimplantation de plusieurs machines en collaboration avec les méthodes (gain de 9% de productivité dans le
secteur).
- Chantier KAIZEN sur une ligne pour un passage de 480 à 600 pièces jour.
- Mise en place en collaboration avec la qualité d'un calcul différent du suivi qualité du secteur.
- Réactualisation des temps gammes pour une meilleure mesure productivité.
- Mise en place actions préventives pour éliminer les risques accidents.
- Mise en place d'un système de gestion d'absentéisme avec entretien de retour.

VALEO Signalisation à Lyon – Equipementier poids lourds – effectif 260 personnes – CA 42 M€.
Superviseur de production
- Développement de la polyvalence des opérateurs.
- Gain de productivité de 28% sur 5 ans pour un objectif de 15%.
- Chef de projet dans la mise en place de la MAQ (Matrice Auto Qualité) sur le site de Vénissieux.
- Suivi et animation des opérateurs dans la mise en place des outils VALEO : (chantier HOSHIN, KANBAN,
SMED, TPM, 5S, MAQ).
- Implication des services support (BE, méthodes, qualité, achats, logistique) dans l'amélioration continue.
- Capacité à prendre les bonnes décisions pour l'application ou non des modifications.
- Suivi des opérateurs pour une implication et une application effective des outils de production dont dispose l'entreprise (5S, MAQ, PA, SMED...).
- Animation de GRP (Groupe de Résolution de Problèmes).
- Organisation de la production pour l'atteinte des objectifs en terme de qualité, coût, délais.
- Suivi des besoins en terme d'effectif exprimé par le PDP et réalisation des demandes de personnel intérimaires.
- Participation à l'élaboration du PDP (Plan Directeur de Production).
- Veiller au respect du taux de service client.