Benoit Crétollier

Depuis 2012 je déploie le Lean Services sur les sites Polonais et Suédois en plus du site français dont je suis toujours responsable.

Concernant les sites hors France, j'adopte une position de coach Lean en travaillant en étroite collaboration avec les animateurs Lean locaux. Ma principale mission est de développer leurs compétences et leur vision Lean afin qu'ils puissent rapidement devenir autonomes.

Cette expérience européenne me permet d'être confronté à d'autres cultures et ces différences sont très enrichissantes notamment dans ma position d'acteur du changement et de management transversale.

Enfin il me permet de travailler désormais dans un environnement anglophone à hauteur de plus de 60% de mon temps.

Mes principales missions sont le déploiement de la "philosophie" Lean dans les services (ressources humaines et finance) et la mise en place de modules de formation Lean services correspondant.

Ce poste est complémentaire des mes expérience Lean manufacturing et me permet de mieux comprendre comment déployer cette démarche globale entreprise (manufacturing + service)

Je réalisais mon mastère LEAN Management Amélioration continue dans cette société. Je déployais des projets LEAN liés à la mise en place de séquenceurs de production (Heijunka).
L’objectif de cette année était d'emmagasiner de l'expérience managériale du terrain en étant confronté à des nombreuses situations.

Ce mastère LEAN Management Amélioration Continue a pour objectifs plus que d'utiliser les outils "LEAN», d'apprendre à générer une dynamique d'amélioration Continue dans une entreprise.

Durant mes trois années d'alternance au sein de la société COMABI j'ai eu la possibilité de réaliser une mission de trois mois dans une autre entreprise du groupe ZARGES TUBESCA en Angleterre (MILTON KEYNES).

Ces trois mois m'ont permis de travailler sur le marketing produit avec des analyses de marché par la méthode de segmentation.

Ce fut une expérience nouvelle où j'ai pu fortement développer mon ouverture d'esprit et surtout mes compétences en anglais.

J'ai réalisé deux projets majeurs à savoir:

1. La réorganisation du site de production de mon entreprise.
Ce projet avait deux axes majeurs à savoir l’amélioration du pilotage de la production et la réimplantation physique du site.

Nous avons donc réalisé un nombre important d’analyse de flux qui a révélé de nombreux croisements de flux.
Les objectifs de ce projet étaient d’obtenir un gain de 15 % de productivité et 30% de réduction des stocks (essentiellement des en cours de production)
Une fois la planification et les études réalisées nous avons réimplanté la totalité du site de production en 1 mois. J’avais le rôle de responsable du chantier qui consistait à la gestion des différents intervenants (employés et sous traitant), mettre en place et s’assurer que les choix établis lors des études soient respectés.

Ce projet fut très intéressant car il m’a permis d’avoir de réelles responsabilités stratégiques pour l’entreprise. De plus ce fut encore un fois une expérience managériale très intéressante.

Les résultats obtenus furent un gain de productivité usine de 12%. La diminution du stock prenant un certain temps (inertie du système) nous pouvons uniquement l'estimé pour l'instant est semble être proche de 40%.


2. L'optimisation d'une cellule de production (soudure robotisée).
Au début de ce projet nous avions la problématique suivante: Devant l'accroissement de la demande client faut-il investir dans une cellule supplémentaire ?

Nous avons réalisé une analyse TRS (Taux de Rendement Synthétique) qui a révélé un rendement de la cellule robotisée de 50%. Hors l'ilot de production semblait être saturé. Les causes de cet écart étaient liées à des matières premières ayant des problèmes de qualité importants, à l'ergonomie du poste (nombreux déplacements inutiles), et à des problèmes techniques des gabarits de soudure et des robots (programmation non optimisée).

J’ai donc décidé de travailler en partenariat avec les différents fournisseurs, avec les services Maintenance et Mécanique de mon entreprise et surtout avec les opérateurs de la ligne.

Ce projet fut une réussite car nous avons atteint un TRS de 81% (le maximal acceptable pour la cellule). Nous sommes passés de 300 pièces soudées par équipe à 450.

Cette expérience professionnelle fut très enrichissante car elle m'a permis de travailler sur les aspects Achat et qualité (avec les fournisseurs), mais ce fut avant tout une très bonne expérience humaine qui m'a permis de développer mes compétences managériales (accroissement de cadence).






La réalisation de l'ensemble des projets m'a permis de développer ma vision LEAN de l'entreprise avec la mise en place de nombreux ouitls issus du TPS (Toyota Production System). De plus ces projets, à forte dominante managériale, m'ont permis d'analyser, de comprendre la nécessité de l'implication et de la valorisation des Hommes.