Menu

Benoit DAVIÈRE

LYON

En résumé

Gérer les équipes de production et techniques, faire travailler le personnel de la meilleure façon et avec un matériel parfaitement adapté : telles sont mes compétences afin d’atteindre les objectifs demandés. Cela se fait par une optimisation permanente des méthodes de travail et de la technique ainsi qu’en travaillant en collaboration avec les équipes en place.

Mes principaux points forts sont la gestion de projets et l’amélioration continue, que ce soit au niveau méthodes, organisationnel, humain (amélioration de la communication), technique… J’apprécie particulièrement le management et les interactions avec les autres. J'ai eu la possibilité de pratiquer ces compétences en industrie agro-alimentaire et en packaging.

Ma connaissance des besoins du terrain me permettent d'atteindre mes objectifs et contribuent à mes succès. Je porte également une attention toute particulière à "la personne" car je suis convaincu qu'une équipe soudée, dans une bonne ambiance de travail, est la base d'un travail bien fait.


Mes compétences :
Gestion
Ingénierie
Maintenance
Amélioration continue
Management
Innovation
Amélioration de process

Entreprises

  • Neuvibox - Directeur production & enginering

    2013 - maintenant • Gestion des services production et maintenance, support au service projet, support au service qualité.
    • Mise en place d’indicateurs de production, gestion du personnel, optimisation de l’organisation,
    • optimisation de la maintenance préventive, du suivi des interventions avec logiciel GMAO
    • optimisation globale Hygiène /sécurité / conditions de travail
    • soutien au service qualité (reprises d’une partie des tâches de la responsable qualité pendant son arrêt maternité)
    • Support au responsable projets pour la mise en place des machines neuves, des optimisations techniques, des mises au point machines, des tests ne nouvelles matière premières (R&D) …

  • Puratos - Ingénieur Projet / Amélioration continue / Gestion des opérations

    2009 - 2013 Gestion de projets pour la mise en place de nouvelles lignes de production au sein des filiales du groupe (50 sites de production dans le monde). Support au filiales pour l'amélioration continue au niveau technique, opérationnel, qualité, sécurité...
    Six mois aux États-Unis pour de l'assistance opérationnelle : Responsable de production, engineering, gestion et amélioration de la production, du planning, de l’organisation, …
    Création d'un système de mesures de performances pour que toutes les filiales soient capable de mesurer les performances des lignes de production et de mettre en lumière les causes de non-performance afin d'améliorer la productivité et la qualité
    Lancement de la maintenance préventive sur le site de Bruxelles : pilotage d'un groupe de travail pour l'étude d'une ligne de production et le mise en place de la maintenance préventive sur celle-ci.
  • CESI - Ingénieur en formation

    PARIS 2007 - 2008 Ingénieur Projet Méthodes – Puratos Andenne (Belgique) - Stage de six mois dans le cadre de ma formation d’ingénieur au C.E.S.I. Amélioration d’une ligne d’emballage de produit alimentaire en poudre : augmentation de la cadence moyenne de la ligne de plus de 80%, du rendement de la ligne de plus de 25%. Amélioration des conditions de travail du personnel de ligne, de la documentation. Formation du personnel sur ces améliorations.

    Ingénieur Projet Méthodes - GlaxoSmithKline (Evreux) - Stage de six semaines dans le cadre de ma formation d’ingénieur au C.E.S.I. pour l’harmonisation de procédures, l’amélioration de 5 lignes d’assemblage du Diskus (dispositif pour la distribution de médicaments en poudre).
  • Kisters devenu ensuite KHS - Installateur, technicien après vente

    1999 - 2007 Installation, développement, modification, révision, ajustement des machines (électricité, mécanique, automatismes) dans les usines des clients. Formation des utilisateurs (techniciens et opérateurs). Conseil à la clientèle quant aux améliorations techniques possibles.
  • Sté André Zalkin - Monteur, technicien après vente

    1997 - 1999 Installation, développement, modification, révision, ajustement des machines (électricité, mécanique, automatismes) dans les usines des clients. Formation des utilisateurs (techniciens et opérateurs). Conseil à la clientèle quant aux améliorations techniques possibles.

Formations

  • Cesi Ingénieur généraliste

    Mont Saint Aignan 2008 - 2009 Ingénieur généraliste

    L'expérience au cours de ma formation.

    Puratos Belgique (6 mois)
    Amélioration d'une ligne d'emballage de produit alimentaire: augmentation de la vitesse moyenne de la ligne (plus de 80%) et du rendement (plus de 25%). Amélioration des conditions de travail du personnel et la création de la documentation. Formation du personnel sur ces améliorations.
  • Lycée Julliot De La Morandiere

    Granville 1994 - 1996 Brevet de Technicien Supérieur

    électrotechnique (options : gestion et économie d’entreprise / Anglais)

Réseau

Annuaire des membres :