Benoit Girard

Mission : Assurer la coordination entre les équipes de la direction industrielle et technique et les usines (France et Europe).

Mission : Amélioration de la fonction maintenance/fiabilité sur le site dans le cadre d'un projet global d'augmentation de la capacité de production.

Etablissement de la politique de maintenance du site
Réorganisation du service maintenance et des rotations d'équipe (25 personnes, budget annuel 5 M$)
Refonte des programmes de maintenance préventive et prédictive
Reduction des arrêts techniques annuels de 15 à 3  jours (Réorganisation des tâches, Reliability Based Inspection)
Amélioration du taux de disponibilité des équipements (Chaufferie +90%, Réacteurs en cours, objectif taux de panne - 50%)
Chef de projet 6 sigma

Mission : Pilotage de la mise en conformité réglementaire du site, et de son adaptation technique aux réorganisations du business (transformation d'un site multi-business en un pôle d'excellence « formulations »).

Pilotage des budgets d'investissement (2 M€/ an)
Conception et installation des systemes de protection incendie par sprinkler (2,3 M€ sur 3 ans)
Transfert d'une ligne de production depuis un site Allemand (400 k€, perte de production limitée à 3 semaines)
Installation/modifcation de divers bâtiments et équipements de production
Mise en place d'une GMAO SAP

Mission : Implanter une culture industrielle sur le site, de culture principalement commerciale

Création du service Etudes/Méthodes (recrutement de 3 ingénieurs et 3 techniciens, définition des missions du service)
Amélioration de l'efficacité des postes de travail (lean manufacturing)
Augmentation de la productivité de 10% par la mise en place de gammes opératoires et temps standards
Mise en place de la méthodologie 5S
Référent technique pour les projets d'implantation de nouveaux équipements

Mission : Amélioration des méthodes d'industrialisation puis de production, mise en oeuvre des principes du lean manufacturing.

Création de la fonction méthodes-industrialisation
Réduction des temps de changement d'outil de 30%
Augmentation de 20% du taux d'utilisation d'un intrant de production par la conception et l'installation d'une nouvelle technologie
Amélioration de la capabilité d'une ligne de production suite à une étude SPC