Benoît Godart

Resp. Amélioration Continue (APQP et Lean Six Sigma), Thorn

76B_godart@yahoo.fr RouenHaute-Normandie - France

Compétences

"Gestion de projet"
Définition planning / risques / plan financier
Déploiement et suivi des actions
Plan d’investissement et reporting Direction

"Management d’équipe"
Communication / délégation / travail en équipe
Analyse et amélioration des pratiques de travail
Promotion et accompagnement au changement

"Technique / Métier"
Analyse et optimisation process
Gains de productivité et réduction des rebuts
Outils Lean 6 Sigma
Industrialisation produit et process
Transfert d’activité / technologies
Implantation machines / process

Process mécaniques
Assemblage automatisé / usinage / moulage

Benoît Godart
61 contacts
Depuis 2011

Mission : déployer la démarche Design For Six Sigma (DFSS) et piloter des projets 6 sigma

Projets - réalisations :
- DFSS : déploiement des outils QFD / capabilité process / R&R..
- projet 6 sigma : réduction des récalamations logistiques

Matériel d'éclairage
Expérience professionnelle
2009 - 2011

Mission : manager et coordonner les services Méthodes-Indus et Développement de Machines Spéciales - 10 pers.

Mise en place d'une culture DFMA (ou ingénierie participative)
Suivi de projet et promotion de concepts - machines spéciales
Projet 6 Sigma de réduction de la consommation en Or sur un process de traitement de surface (dorure)

Electrique et électronique
2005 - 2009

Mission : manager le service Méthodes-Industrialisation - 6 pers.

Projets / réalisations :
- optimiser le lancement en fabrication des nouveaux produits,
- ré industrialiser un process de marquage - résultat, gain de 90k€/an,
- assurer le support technique auprès de filiales et transférer des activités de fabrication,
- fiabiliser un process d'étamage au trempé et de traitement de surface (projet 6 Sigma) - résultat, réduction de 80% des rebuts,
- ré-implanter un atelier d’assemblage,
- analyse de la productivité et de la non qualité par atelier.

Electrique et électronique
2004 - 2005

Mission : mener une démarche de certification EN9100
- auditer, évaluer un système qualité, améliorer les procédures de travail et former.

Electrique et électronique
2001 - 2004

Technic Europe, fabricant de pièces mécaniques aéronautiques. 17 salariés, CA : 2 M€.
Mission : assurer un support technique au responsable Méthodes
- mener une démarche de certification EN9100,
- augmenter l’efficacité de traitement des devis, résultat : gain de 15%,
- créer plans, gammes et outillages pour le lancement de nouveaux produits.

Mécanique - Machine Outil
Ancien élève de
Hobbies
Natation , voyages , développement personnel , aviation.

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