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Benoit LECOMTE

Nîmes

En résumé

Ingénieur expérimenté, passionné par la technique et la relation client , fort d'une expérience de 25 ans dans l'industrie dont 15 ans dans l'étude et la production de biens d'équipements industriels spécifiques, machines spéciales, ou produits en série.

Je suis aujourd'hui Directeur Commercial de Défi Systèmes et développe avec notre équipe toute solution spécifique pour environnement nucléaire (labo et production).
Vous souhaitez nous rejoindre et m'aider à développer notre PME , n'hésitez pas à me contacter , j'étudierai toute proposition.


Diplomé de l'Ecole d'ingénieur des Mines d'Alès en formation continu, j'ai de part mon parcours industriel acquis diverses compétences dans :

* La gestion des hommes en production (65 personnes)
* Les Etudes techniques. (gestion de BE 4p)
* Commercial / chargé d'affaires importantes
* Le suivi et l'aide au pilotage de PME.
* Expertise technique dans le domaine des équipements de traitements et manutention des poudres et pulvérulents, dosage, pesage,transfert ...
* Conception d'équipements Automatisés tout inox pour les industries chimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires...
* Compétences Normatives ATEX,CE,FDA ...
* Gestion d'atelier chaudronnerie,mécanique,montage.
* Compétences techniques fortes pneumatique,Oleo-
hydrauliques,automatismes,électricité sur machines spéciales.

Mes compétences :
Vente
Chaudronnerie
ATEX
Agroalimentaire
Robotique
Nucléaire
Direction commerciale
Mécanique
Gestion de projet
Chimie

Entreprises

  • DEFI SYSTEMES - Directeur Commercial

    Nîmes 2011 - maintenant Developpement commercial de la société.
    Reponse aux appels d'offres publiques pour les grands sites et laboratoires de recherches du nucléaire.
    Prospection et réalisation avec l'appui de chargés d'affaires de devis pour divers industries.

  • SHELBOX FRANCE - Responsable Production

    2008 - 2011 Chef d'atelier dans un activité de réalisation de Véhicules de loisir
    (Mobil home)
    Gestion de la chaine de fabrication .effectif jusqu'à 55 personnes.

  • Tmsd process sarl - Créateur et Gerant

    2006 - 2008 Création de la société .
    Etudes et réalisations de solutions techniques pour la manutention et le dosage de produits vrac sec ou pateux.

    Formateur et expert Risques ATEX - agréer INERIS

  • CERAM - DIRECTEUR TECHNIQUE

    1998 - 2006 Entreprise qui étudie, fabrique et installe des équipements pour les industries de type laboratoires pharmaceutiques, chimie agroalimentaire.
    Systèmes de transfert de poudre et pulvérulents, tamisage, dosages.... Fabrication à base d'inox.
    Directeur technique, responsable des études, de la chaudronnerie et de l'atelier mécanique.

    Activité principale:
    Vente et suivi des réalisations et d'installation d'affaires importantes.
    Suivi et organisation des services techniques.
    Divers projets d'évolutions internes en collaboration avec l'ancien PDG créateur de l'entreprise.
    Evolution Informatique société, Système Qualité, Divers application des Normes (ATEX,CE...)

  • H.P.M - Adjoint au PDG

    1996 - 1998 Au sein d’une Société de service spécialisée dans la conception et le négoce de systèmes spécifiques à base d’hydraulique, de pneumatique et d’automatismes ;
    Responsable du centre de profit fabrication (10MF), directeur technique de la société, adjoint au PDG
    • Définition du cahier des charges avec le client. Réalisation des offres.
    Vente des affaires.
    • Achats. Conception du dossier de fabrication. Suivi de la réalisation en
    atelier.
    • Installation et recette chez le client
    • En relation avec le responsable qualité, dès mon arrivée réactivation de la démarche Qualité engagée.
    • Réalisation d’un plan d’actions entreprise , objectif être certifié ISO
    9002.Certification obtenue mi 97.
    • Réorganisation de la partie fabrication, fusion avec une filiale spécialisée maintenance.
    • Organisation avec le PDG de l’entreprise en centres de profits autonomes, garants de leur rentabilité.
    • Redressement sensible de la marge dégagée en 98/ 97.

  • Papéterie de MALAUCENE - Adjoint directeur industriel

    1992 - 1996 Au sein d’une industrie papetière spécifique (papier cigarette) avec un parc machine de haute technologie (utilisation de laser pour perforation des produits), une production 24 h / 24 h ;
    Responsable du bureau d’études, industrialisation (mécanique, électricité, électronique, informatique), management de 10 personnes.

    • Mise en place d’une GPAO sur le site (4MF).(du planning ordonnancement à l’emballage)
    • Optimisation de la gestion de stock,
    • Etudes et réalisations d’optimisation de process.
    • Conduite des projets, conception de machines spéciales pour l’industrie papetière.
    • Création des procédures ISO 9001 concernant les services gérés.
    • Plan d’investissements usine en relation avec le responsable usine.

  • Bull Periphériques BELFORT - Chef de projet CAO CFAO

    1990 - 1992 Automatisation d’alimentation des programmes machines outils.
    Responsable d’un applicatif de gestion des nomenclatures produits. .Rédaction et mise en œuvre des procédures ISO 9001 concernant les BE.

  • Bull Peripheriques BELFORT - Technicien Méthodes

    1983 - 1988 Rénovation d’un atelier de gravure chimique. Réimplantation, automatisation de la chaîne.
    Industrialisation de l’assemblage d’une tête d’écriture d’imprimante.
    Optimisation productivité, mise en place de postes d’assemblage semi-automatiques. Etudes de postes. Création et mise en place de fiches opératoires de fabrication. Analyse, chronométrage de postes.

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