Benoit Mullet

Redéfinition des missions du service afin de répondre plus efficacement aux besoins de l’entreprise sur 3 axes :
- Produit existants : aide à la résolution des problèmes de production, qualification de fournisseurs alternatifs pour optimisation des couts
- Nouveaux produits : standardisation des formules et procédures de développement pour une réponse plus rapide et viable à long terme
- Innovation : développement de nouveaux produits afin de devenir force de proposition pour nos clients

Sélections et qualification de nouveaux fournisseurs de matières premières : actifs et excipients pour comprimés effervescent / sachets pour solution buvables

• Sourcing et recommandation pour investissement dans outil PAT proche infrarouge
• Reformulation d’une forme parentérale afin de résoudre une instabilité physique
• Qualification du procédé de fabrication d’un comprimé à noyau

RECKITT BENCKISER, CHARTRES, FR
Septembre 2008-Décembre 2008: Support technique Europe, Coordinateur Kaizen
Mission: réhabilitation de l’atelier pilote et implémentation des règles BPF pour le Service
• Définition du cahier des charges / appel d’offre
• Planning des interventions entre les différent corps de métiers
• Implémentation des systèmes de suivi BPF
• Coordination de la rédaction des procédures internes au service

FEVRIER 2007- AOUT 2008: Support technique Europe, Département Skin Care,
Marques : Clearasil / Xeramance / Bactopur / E45 / Intima
Mission: Transfert de la production des produits Clearasil et Hermal (produits cosmétiques et OTC) depuis Boots Nottingham vers l’usine de Chartres
• Définition du programme de qualification
• Planification des essais aux différentes échelles (6, 600, 600kg)
• Adaptation et industrialisation des formules aux contraintes locales
• Définition et gestion des études de stabilités pour la compilation de dossiers réglementaires
• Qualification de nouvelles sources de matières premières et d’emballage
• Qualification et lancement de nouvelles formules

PROCTER & GAMBLE, EGHAM, UK
Octobre 2005–Février 2007: Support technique, département des soins bucco-dentaire
Marques: Oral B/Fluocaril/Parogencyl /Crest
Consolidation de la chaîne d’approvisionnement :
• Multiple qualification de nouveaux fournisseurs de matières premières pour réduire les coûts et sécuriser les approvisionnements
• Coordination des tests analytiques et des études de compatibilité
• Qualification à l’échelle commerciale des nouveaux approvisionnements
Responsable du programme de qualification et de validation pour une famille de dentifrices (réduction des coûts)
• Validation des modifications à l’aide de tests consommateurs
• Etudes de stabilité, support d’enregistrement des produits
• Qualification et validation à échelle commerciale
Responsable technique pour le transfert des marques de Sanofi-Aventis (Fluocaril et Parogencyl)
• Evaluation des formules et des procédés
• Etude pour l’aménagement et la mise aux normes OTC de l’actuelle unité de production (Gross Gerau, Allemagne) et évaluation de sous traitant
• Etroite collaboration interne avec le groupe des affaires réglementaires, des achats et de la production.

Décembre 1999–Octobre 2005: R&D, département parapharmacie / rhumes et maux de gorge
Développement de formules et procédés de fabrication de plusieurs produits pour le marché américain et européen (capsules molles, spray nasal, moussant, sirops antitussif). Nombreux brevets déposés
Juin 2005 – Octobre 2005 : Industrialisation d’un désinfectant pour les mains
Marque : First Defence
• Développement, qualification et validation du procédé de fabrication
• Qualification et validation de cycle de nettoyage et emballage chez le sous traitant (Cosmint S.p.A, It)
• Transfert technique et formation d’un nouveau chercheur
Juin 2004 – Juin 2005 : Développement de nouvelles capsules molles contenant 4 principes actifs contre le rhume
Marques : DayQuil / Nyquil
• Collaboration avec un sous traitant (Pharmagel, It) pour le développement de la formule
• Approvisionnement pour essais consommateur et clinique
• Qualification des procédés à grande échelle chez le sous traitant commercial (Accucaps, Canada)
Janvier 2002 – Septembre 2004 : Développement de la formule et du procédé de fabrication d’un spray nasal
Marque : First Defence
• Rôle de coordination entre les différentes fonctions jusqu’au lancement du produit : groupe analytique, microbiologie, emballage, essais cliniques et consommateurs
• Implémentation, qualification et validation du procédé de fabrication, d’emballage et de nettoyage à l’usine (Gross Gerau, Allemagne)
• Transfert technique à l’équipe Sud Américaine pour extension globale du produit
Brevets déposés : CN1735434A, WO05074990A3, EP1583559A1, WO04064867A1, US20040234457A1, AU3302332AA
Décembre 1999 – Décembre 2001 : Développement des formules et procédés de fabrication pour des sirops antitussif
Marque : Vicks
• Collaboration avec les équipes globales analytique, emballage, essais consommateur et clinique
• Etude de stabilité de la formule
• Collaboration avec le sous traitant (West Pharmaceutical, USA) pour industrialisation
Brevets déposés : US20030113377A1, PL0370068A1, EP148031A1, WO03030877A1, CA2462606AA