Bertrand Misslin

Clean Air est une start-up en plein développement pour laquelle l'ensemble des flux doivent encore être définis. Mes tâches sont entre autre :
-Gestion de la logistique d'entreprise
- Participer a la définition de la Supply Chain (définition des flux interne et externe) suivant une vision Lean
- Gérer les approvisionnements
- Participer à la mise en place de la politique d'achat
- Gérer la partie administrative de la vente
- Planifier et suivre la production
- Responsable de la partie transport
- Manager la mise en place de l'ERP Baan LN (Key User Manager)
- Participer a la mise en place d'une organisation Lean dans l'entreprise

- Planifier la production
- Lancer les ordres de fabrication
- Surveiller les délais
- Coordonnées les livraisons de MP, les mises à disposition d'outillages, la disposition des machines et du personnel, la sous-traitance
- Organiser les expéditions
- Gérer et maintenir les gammes opératoires et les instructions de travail
- Suivre les prix de revient
- Conduire des projets d'amélioration de l'efficacité en production

Wenger est une entreprise Suisse spécialisée dans la fabrication de couteaux.

Le travail concernait amélioration des temps de passage à travers des propositions concrètes caramélisation. Les tâches principales ont été :
- Analyse de la situation actuelle : Cartographie des flux, identification des goulets,recherche des problèmes et des postes critiques à l'aide d'une analyse TRS,identification des potentiels d'améliorations
- Réalisation d'un indicateur de suivi des temps de passage
- Divers pistes d'amélioration sont ressorties :
- Optimisation de la planification
- Optimisation des postes de charges critiques
- Optimisation de la communication
- Valorisation des stocks d'encours
- Recherche des tailles de lots de travail et de transferts

Aide à l'implantation du Lean manufacturing

Amélioration de la productivité à l'aide d'outils du Lean Manufacturing / Amélioration continue.

Amélioration de l'organisation des ateliers. Optimisation des flux physiques et d'informations

Optimisation de la planification(redéfinition des temps, lissage de la charge, ordonnancement des tâches etc.)

Travail sur l'outsourcing/insoucring de produits (étude logistique)

Mise en place d'un système de prévisions des réception dans l'ensemble des établissements de distribution pharmaceutique.

Un système de prévision à S+5 et un système de prévision à J+5 ont été réalisés.

Amélioration d'installations chimiques

Création de documentation (procédures, PID etc.)

Analyse des risques

Formation des opérateurs