Bertrand THAI
Responsable maîtrise des procédés forges, SNECMA (groupe SAFRAN)
Diplômé de l'Ecole Supérieure de Fonderie et de Forge en 2010, établissement proposant un enseignement en partenariat avec SupMeca ainsi qu'une formation en apprentissage. Dans mon cas, c'est à la Mancelle de Fonderie (groupe AFE) que j'ai effectuée toutes mes périodes d'apprentissage. C'est une fonderie spécialisée dans la fabrication de pièces en acier réfractaire et fonte. Après avoir été diplômé, j'ai été embauché en tant qu'ingénieur en méthodes industrielles. Mes fonctions ont consisté à travailler sur l'amélioration continue du process (qualité, productivité, sécurité) ainsi que sur des projets d'investissement. Je travaillais avec tous les services à travers une démarche de management transversal. Je travaillais également en tant que support technique fonderie pour d'autres sites du groupes.
Synthése des compétences:
- Procédés de fonderie et de forge.
- Métallurgie fontes et aciers.
- Méthodes d'élaboration des différents alliages.
- Mécanique générale, résistance des matériaux.
- Essais Mécanique : traction, dureté, fluage, Charpy, etc.…
- Contrôles non destructifs : ressuage, RX.
- Gestion de projets et outils associés.
- Management pluridisciplinaires et transverse.
- Outils de la qualité totale (5S, 5P, QRQC, AMDEC...).
- Veille technique et technologique.
- Projet d'investissement.
- Connaissances approfondies sur les procédés de fonderie sable à vert, AlphaSet et Betaset.
- Lean 6 Sigma.
En cours de certification BlackBelt Lean-6 Sigma.
2010 - 2012•Amélioration continue:suivi process sablerie, optimisation de machines à noyauter, optimisation des cadences.
•Gestion de projets : définition technique, rédaction de cahiers des charges et consultation pour des implantations de machines et ligne de production de fonderie en France et à l’étranger (chantier Alphaset, cellule robotisée…).
•Etudes et conceptions d’outils de production.
•Consultations, commandes et validations auprès des fournisseurs et sous traitants français et étranger.
•Suivi de l’industrialisation des outils de production.
•Mise en place et suivi d’indicateur de productivité.