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Blandine CAILLAT

PARIS

En résumé

Mes compétences :
Gestion des stocks
Organisée
Supply chain
Ordonnancement
Gestion de production

Entreprises

  • Groupe Danone - Manager de projets Supply Chain - marque Evian

    PARIS 2012 - 2013 Etude de détail sur la relocalisation du magasin fournitures dans le cadre du projet Evian 2015 :
    - chiffrage macro pour orienter le choix de la solution de stockage
    - études détaillées diverses en lien avec les stocks et la production ( répartition de la durée des OF, composition détaillée du stock par famille et par référence, classement ABC en consommation...)
    - centralisation des informations liées à l'évolution de l'espace de stockage pendant le projet Evian 2015.
    - préparation du groupe de travail sur l'aménagement et l'organisation du stockage des fournitures pendant la phase transitoire (~3 ans) du projet Evian 2015.
  • Groupe Danone - Stagiaire approvisionnements/activité - marque Evian

    PARIS 2012 - 2012 Cartographie des stocks de fournitures et actions de réduction de stock.
    Résultats : diminution des immobilisations de stock (cash) de 50 k€
  • MPB - Stagiaire gestion de la production et des stocks/ diminution des coûts matière première

    2011 - 2011 MPB est une filiale du groupe Bonna Sabla et produit des articles en CCV (Ciment Composite Verre) comme des regards de visites ou des armoires d'éclairage électriques.

    Durant ce stage de fin d'étude j'ai travaillé sur trois missions distinctes :
    - Gestion de la production et des stocks au quotidien.
    - Réduction des coûts matière première via une étude matériau (remplacement d'un composant)
    - Analyse des ventes (par produit, globale, saisonnalité...)
  • Philips Automitive Lighting - Stagiaire caractérisation d'un composant céramique et optimisation de son process de fabrication

    2010 - 2010 Mes missions constituaient un projet à part entière. J'ai établi un planning et rédiger un project charter comprenant les objectifs suivants :
    - Caractérisation d'un composant céramique
    - Optimisation de son process de fabrication
    - Améliration de la traçabilité de la matière utilisée pour la fabrication du composant.
    Les résultats obtenus sont :
    - Des propositions permettant de réduire les pertes matières de 10%.
    - Des design rules (fiches techniques) décrivant les réglages nécessaires à l'optimisation du process.
    - Une proposition permettant d'effectuer un meilleur suivie de la matière.

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