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Cécile BOULHO

Issy-les-Moulineaux

En résumé

J'ai acquis mes compétences en management d'équipe et en gestion de production durant mon apprentissage et mes expériences professionnelles en tant qu'ingénieur production.
Aujourd'hui, je cherche activement un poste d'Ingénieur Production pour apporter à l'entreprise mes compétences et mes qualités personnelles telles que l'écoute, la persévérance et l'organisation afin de poursuivre mon projet professionnel.
Par mes connaissances acquises en Ecole d'Ingénieur, mon secteur d'activité de prédilection est l'agroalimentaire. Cependant, je reste ouverte à des opportunités dans d'autres secteurs d'activité.

Mes compétences :
Gestion de projet
Gestion de la production
Statistical Process Control
SAP
Minitab
JDEdwards Suite
Méthode SMED
Norme ISO 9001
5S
HACCP
Microsoft Office
Résolution de problèmes
Norme ISO 14001
QHSE
Bonnes Pratiques de Fabrication
TPM
Management opérationnel
Animation de réunions
Management visuel

Entreprises

  • Nestle Waters - Responsable d'équipe de production

    Issy-les-Moulineaux 2015 - maintenant Manager entre 15-20 personnes
    Gérer deux lignes de production PET dans le secteur prioritaire du site
    Assurer le respect des règles QHSE et BPF
    Gérer les non-conformités qualité
    Coordonner les activités de production et interventions maintenance
    Résoudre les problèmes et les pannes
    Former le personnel : plan de développement
    Standardiser le process de fabrication 
    Gérer les congés, absences et les départs (embauches)
    Réaliser les entretiens annuels
    Mettre en place l’outil TPM
    Présenter/Animer les revues opérationnelles
  • Maquet - Ingénieur Production Responsable d'Atelier

    ARDON 2014 - 2015 Gestion et organisation de trois ateliers de la ligne de production
    Gestion des achats de consommables, équipements, outillages
    Management et encadrement d’équipe (12 personnes)
    Planification des opérations de production
    Respect des coûts, délais, qualité et contrôle des pratiques QHSE
    Animation de réunions et reporting des résultats
    Gestion et mise à jour de la documentation : fiches produits, procédures, notices techniques

    Résultats :
    Ateliers et équipe opérationnels dans le délai fixé de 6 mois
    Amélioration de l’ergonomie des postes Couture et Contrôle Qualité
    Productivité augmentée de 20 produits/poste
  • Rousselot SAS - Chef d'équipe production

    2013 - 2014 Management et pilotage d’une équipe en posté(30 personnes)
    Formation du personnel à la conduite autonome de la ligne de production
    Gestion de la production : productivité, qualité, incidents quotidiens
    Respect des règles QHSE et des BPF
    Détermination du plan d’action journalier
    Amélioration continue : mise en place du 5S dans l’atelier

    Résultats :
    Productivité augmentée de 200L/h
    Réduction du temps de production d’un lot de 8h
    Equipe opérationnelle et autonome
    5S établi dans l’atelier
    Outil excel mis en place pour gestion des indicateurs de performance
    Suivi des KPI par Management Visuel
  • Rousselot SAS - Apprentie Ingénieur Responsable projet fabrication nouveau produit

    2012 - 2013 Durant cette mission d'un an, j'ai managé un projet de création d'un nouveau produit au service Pilote. J'ai travaillé sur les essais de fabrication à l'échelle pilote afin de réaliser le protocole de production du produit et anticiper l'influence potentielle des variations des paramètres de production.
    Par la suite, j'ai été amenée à lancer la production industrielle sur un autre site de ROUSSELOT, à l'Isle-sur Sorgue. Durant cette phase du projet, j'ai supervisé les tests de fabrication industrielle et formé les opérateurs à leur nouveau poste.
    -Gestion des délais : détermination du procédé de fabrication (matière première, paramètres de fabrication)
    - Gestion de la production: gestion des problèmes d'arrêt de chaîne, gestion des interventions maintenance, gestion du personnel de production.
  • Rousselot SAS - Ingénieur Production Apprentie

    2010 - 2013 Expertise production : suivi des KPI (rendements, pertes sur chaine, productivité, temps d'ouverture de la ligne.
    Suivi des problèmes de production: investigation sur le terrain, étude des résultats et mise en place d'actions correctives.
    Gestion de projets de développement process (nouvelles matières premières, méthode de filtration)
    Participation au 5S et smed,

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