Céline Ardoin

Ingénieur Méthodes Logistiques BPS, Bosch Rexroth

69VilleurbanneRhône-Alpes - France

Depuis plus d'un an, ingénieur Méthodes Logistiques chez Bosch Rexroth à Vénissieux, j'ai effectué mes études à l'INSA de Lyon dans le département Génie industriel. Cursus au cours duquel j'ai eu l'occasion d'effectuer 2 stages industriels et une année de césure. Je travaille actuellement sur la mise en place du module WM de SAP sur notre plateforme logistique.
Je compte sur ce réseau pour développer mes connaissances du monde industriel

Céline Ardoin
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Depuis 2008

Sur le standard du TPS de Toyota, Bosch mets en place le BPS, Bosch Production System. Ce modèle de gestion de production veut mettre en place de nombreux standards et outils. Le service Méthodes Logistique se rapproche du service BPS dans le sens ou nous cherchons à mettre en place des standards communs aux différentes usines Bosch Rexroth et travaillons sur des projets moyens termes. Aujourd'hui, les standards logistique à Vénissieux sont loin du TPS. Le flux tiré est en cours de mise en place ainsi que la diminution des tailles de lots.

Dans ce cadre, mes premières missions sont:
- Définition des standards de conditionnement des composants et produits finis
- Mise en place d’un Système de pilotage de la production (Heijunka board) et amélioration de la traçabilité
- Définition d’un nouveau mode de gestion des composants suite à la réintégration de la production à Vénissieux

Un autre projet mondial pour Robert Bosch est la standardisation informatique. Dans ce cadre, nous sommes en train de changer de version de SAP. Pour notre usine, le projet remet en cause la plupart des process actuels notemment sur notre plateforme logistique. Dans ce projet, je suis en charge de la mise en place du module WM dans l'usine et sur la plateforme. Mes actions vont de la définition des process à la conduite du changement en passant par l'écriture et la réalisation des formations.

Travailler au sein du service logistique à Vénissieux est particulièrement intéressant de part la diversité des références de produits finis et donc de composants et la problématique actuelle de réintégration de la production en interne. Politique inverse de celle d'il y a quelques années ou nous cherchions à sous traiter la production au maximum.

Industrie
Expérience professionnelle
2008 - 2008

Projet de fin d’étude,
- Rapatriement et optimisation d’une ligne de fabrication de distributeurs hydrauliques
- Mise en place de Kanban et définition du rôle du nouveau magasinier
- Etude MTM (Method Time measurement) du temps de cycle
- Développement des processus et gestion de la ligne

Industrie
2007 - 2007

- Analyse des données récupérées sur le MES
- Réduction du lead time et optimisation de la fabrication des freins carbones

Équipements et systèmes aéronautiques
2004 - 2005

Année de Césure effectuée en Amérique du Sud, au Chile.

9 mois de travail dans le collège/lycée A. de St Exupéry en temps qu'assistance de professeur anglais/francais.

En parallèle j'ai pu donner des cours particuliers de mathématique en espagnol. J'ai également profité de cette année pour apprendre l'espagnol, découvrir la culture latino américaine et voyager (2 mois de visite, sac au dos, Chili, Argentine, Pérou, Bolivie)

Enseignement - Animation - Recherche
Ancien élève de
Hobbies
Voyage , sport (patinage artistique , ski...) , lecture , cinéma

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