Christophe Dollois

- Gestion d'une équipe composée de10 personnes au sein de GE sur le site du Creusot, 4 personnes localisées en Inde, 6 sous-traitants d'études, 2 personnes basées en Pologne.
- Attribution des affaires au sein de mon équipe
- Respect des délais pour les clients internes et externes et pilotage du planning interne
- Reporting au sein de l'Engineering
- Support technique à l'équipe
- Rôle de référent concernant les auxiliaires pour les compresseurs centrifuges
- Forte interface avec le sourcing pour définir la stratégie sur affaire et qualifier de nouveaux fournisseurs
- Pilotage des actions d'amélioration et de standardisation, réduction de coût et de temps de cycle

Dans le cadre de l'action HealthAhead qui a pour but d'améliorer les conditions de travail et de santé des employés, je suis le référent pour la partie actiité physique. Ma responsabilité étant de proposer des événènements sportifs accessibles aux employés et leurs familles.

Clients pour lesquels j'ai travaillé: Total, KOC, KNPC, Saipem, Fluxys, Renco, Apache, Nexen, SBM, Petrobras, Technip, Foster Wheeler, Storengy, GRT gaz, RWE, OMV, Petrofac, Sonatrach, PGNiG, Maersk Tyra.

Le poste consiste en:
- Design des P&ID clients
- Design des éléments permettant l'ntégration du compresseur dans le process client
- Design des auxiliaires liés au fonctionnement de la machine (centrale d'huile, pompes, échangeurs)
- Supervision des simulations dynamiques des compresseurs centrifuges
- Mise en place d'une méthodologie commune concernant la simulation dynamique pour le site du Creusot et le site de Florence (Italie)

Lors du programme j'ai réalisé trois rotations:
_ Rotation au département contrôle-commande: prise en charge de l'amélioration de la simulation dynamique des compresseurs centrifuges (amélioration des modèles sous indiss et du process interne). Supervision des simulations sur les affaires en cours avec supervision du soutraitant réalisant les simulations.
_ Rotation au département auxiliaires sur le site de Florence en Italie. Apprentissage de l'Italien. Développement d'un outil permettant d'accélérer le design des panneaux de contrôle des garnitures sèches des compresseurs. Développement d'un outil de prédiction des fuites des garnitures. Sélection des différents auxiliaires pour des projets de compresseurs centrifuges et de turbines à vapeur. Actions de standardisation.
_ Rotation au département turbines à vapeur. Mise en place du nouveau process de revues internes de conception (contenu technique, process map, format). Supervision techniques d'un projet de standardisation d'un groupe turbo-alternateur. Key-user lors du changement de logiciel ERP.

Responsable des essais pour le développement des nouvelles méthodes de dépôt de surface par projection thermique à l'aide d'un plasma. Puis mise en place de la validation du process au près du centre de recherche basé aux USA, dans le but d'obtenir la qualification permettant la mise en production ou la modification du process actuel.

Mise en place d'un nouvel appareil de diagnostique sur la projection thermique dans le but d'améliorer le contrôle de la production et diminuer les non conformités, dans le but d'améliorer la démarche qualité.