Christophe GINESTE
Co Fondateur / Responsable Technique, ADIS Innovation
Je travaille depuis 16 ans dans le domaine de la micro electronique.
Fort d'une premiere experience chez Atmel, j'ai successivement intégré le departement du developpement des procédés ainsi que le poste d'ingénieur produit.
Depuis j'ai Co-fondé la société Adis Innovation qui se positionne comme fournisseur de solutions innovantes en Electronique de Gestion d'energie (Smart Power)
19 contactsDeveloppement de Solutions innovantes en electronique de puissance et en gestion d'energie. (Smart Power)
2006 - 2012Industrialisation de Produits specifiques securisés à base de microcontoleurs.
• Suivi et gestion de projets durant les phases de faisabilité et jusqu’à la livraison des prototypes :
- Evaluer la faisabilité technique du projet en fonction des exigences du client.
- Choisir les solutions techniques et élaborer les plans de développement et d’industrialisation.
- Suivre les phases de réalisation des prototypes. Coordonner les différents intervenants.
- Tester et valider les échantillons suivant les spécifications du client
- Debuggage des protoypes en support du design
• Mise en production des produits et suivi du client :
- Assurer la mise en production et les transferts (Asie) des produits.
- Maintenir la qualité du produit et les délais de livraison.
- Ajuster les coûts de production et effectuer un suivi et l'analyse des retours clients.
2000 - 2006• Gestion des objectifs techniques d’un groupe de quatre techniciens.
• Industrialisation de produits ASICS :
- Choisir le protocole de Test Final lors de la phase de faisabilité.
- Suivre les phases de réalisation des prototypes
- Mettre au point les programmes de test pendant la phase de validation.
• Contrôle des coûts et des rendements.
- Suivre et corriger les rendements en collaboration avec le groupe Rendement.
- Respecter la qualité, les délais et assurer la fiabilité du produit.
1997 - 2000• Participation au démarrage et à la montée en production d'une unité de fabrication .
• Optimisation des recettes de production et démarrage des équipements de:
- Gravure et dépôt métallique sous vide (procédé par plasma).
- Dépôt diélectrique à pression atmosphérique (procédé par chimie).
• Développement des nouveaux procédés lancés en production.
• Soutien de production (contrôle et analyse des dérives produits et équipements).
1996 - 1997• Préparation au démarrage en production d'une unité de fabrication :
- Transfert du procédé de fabrication de l'unité de fabrication aux USA vers la France
- Elaboration des dossiers techniques et de la faisabilité.
- Formation aux méthodes statistiques, de Qualité, de plan d'experience