Christophe GUINEBAULT
Innovation - Industrie - Ingénierie
Six ans en direction industrielle (production, lean kaizen, méthodes, industrialisation, achats, projets) et six ans en développement économique (R&D, innovation, diagnostic, animation de réseau), je m'intéresse au management, aux méthodes, à l'innovation, à la formation et à l'entrepreneuriat.
Et si je me suis investi dans des aventures professionnelles qui me prennent la quasi-totalité de mon temps, je reste attaché à mes différentes passions.
www.guinebault.fr
Responsable Animation Territoriale, Animateur RCI, Représentant de la Direction, Responsable Qualité, ARITT Centre
www.arittcentre.fr
www.arittcentre.fr/videos
www.reseaucentreinnovation.fr
Management du service AT/RCI (3 à 5p)
Management du système de management de la qualité (4 à 5p).
Mise en place et pilotage de l’ISO 9001 (depuis 2010).
Création et pîlotage de l’organisme de formation professionnelle (depuis 2010).
Animation du réseau d’acteurs économiques de la région Centre pour impulser et développer des projets de soutien à l’innovation (type action collective).
Développement et animation du Réseau Centre Innovation, ex-RDT Centre (100 conseillers : consulaires, collectivités, recherche publique) : gestion de la prospection et du suivi des accompagnements des PME dans leurs démarches d’innovation, mise à disposition aux membres d’outils d’information (guides, réunions, méthodologies), d’un catalogue de formation, et d’un outil de diagnostic.
Dernières publications :
www.arittcentre.fr/guidetransfert
www.arittcentre.fr/guiderh
www.arittcentre.fr/guidecir
http://www.arittcentre.fr/guidepartenariats
www.arittcentre.fr/rci/formation
2006 - 2007 www.cci28.fr
Conseil aux entreprises dans leur développement, dans les domaines des TIC, de l'Innovation, de l'Intelligence Economique et sur les procédures d'appui.
Mise en oeuvre de programmes collectifs (Pôle automobile) et individuels (diagnostic Performance).
Animation de clubs d'entreprises (Achats, Innovation, Performance).
2001 - 2006 www.altran.com
Domaines de compétences (Gestion de projets industriels, Organisation industrielle, Industrialisation, Production, Méthodes, Process, Chiffrages, Projets)
Secteurs d’activité (Automobile, Aéronautique, Défense)
Environnements (Juste À Temps synchrone, Lean Manufacturing, Petite, moyenne et grande série)
Produits (Modules de sièges et de bloc avant, Produits électroniques, Actionneurs électriques)
Outils (Lean Manufacturing, Kaïzen et amélioration continue, Analyse fonctionnelle, Analyse de la valeur, etc...)
2006 : Consortium CEGELEC + SIEMENS, Roissy CDG (Intégration)
Assistance à la cellule Project Control / Planning & Scheduling, dans le cadre du consortium Cegelec - Siemens - FKI Logistex Crisplant pour la fourniture à Aéroports De Paris (ADP) du système de tri bagage pour les terminaux 2E et 2F.
2005 : GDI Simulations, groupe EADS, Suresnes (Défense)
Assistance à la cellule devis du service Achats, en collaboration avec les divisions commerciale, des études et industrielle, et avec les sous-traitants et fournisseurs de composants.
2004/2005 : Messier-Bugatti, groupe Safran, Aubervilliers (Aéronautique)
Chef de projet méthodes pour l'industrialisation de la nouvelle gamme d'actionneurs de sièges SeatNet Advanced et la mise en place d'une production en Lean Manufacturing sur les sites d'Aubervilliers et de Singapour.
2003/2004 : Siemens VDO Automotive, Rambouillet (Electronique Automobile)
Chef de projets au service industrialisation pour l'acquisition de nouvelles technologies nécessaires à l'industrialisation de nouveaux produits et à l'obtention de nouvelles capacités.
2002 : VALEO Thermique Moteurs, La Verrière et Valeo Plastic Omnium, Douai (Automobile)
Chef de projet process pour l’industrialisation du module de face avant de la Mégane II sur les sites Valeo-Plastic Omnium de Douai et Palencia (Espagne).
2001 : JOHNSON CONTROLS Interiors, JIT de Rosny s/ Seine (Automobilei)
Ingénieur Méthodes pour l'amélioration et le remplacement des lignes d’assemblage des sièges de la Renault Clio.
2000 - 2001Responsable de production de l’atelier Packing au SAV.
25 personnes sur 2 lignes manuelles en 2x8 de mise en kit de mobiles TRIUM. Management. Mise en place et pilotage de l’atelier. Amélioration des méthodes de production. Suivi du process de l’approvisionnement aux expéditions.
2000 - 2000Ingénieur d’affaires rattaché au produit logiciel CARD.
Veille concurrentielle et plan d’évolution des fonctionnalités et services du produit en collaboration avec EURISYS Mesures et COGEMA La Hague.
1997 - 20002000 : Ingénieur chargé d’études au Projet Propreté Radiologique
Analyse fonctionnelle et amélioration du process : contrôle, collecte, transfert, laverie, stockage, conditionnement et distribution du linge.
1999 : Ingénieur Sûreté Qualité, Sécurité Radioprotection
Configuration, essais et mise en place d’un système de comptage de personnel. Réorganisation de locaux : audit interne, études d’implantation et des flux.
1997 : Technicien à la maintenance de la protection de site
Veille technologique et pérennisation à 10 ans d’un système automatisé.