Christophe Landeroin
Directeur de Centre de profit / Business Unit
Actuellement en recherche active d'un poste de direction (directeur général, directeur de centre de profit, directeur de business unit, directeur de filiale, directeur commercial & marketing).
FORMATION EXPERIENCE ET COMPETENCES
Ingénieur généraliste INPG - EFPG et 3ième cycle en gestion/management stratégique ICG, anglais courant.
5 ans dans une unité de fabrication suivis de 18 ans d’expérience évolutive dans le secteur des biens d’équipement industriel (machines et services) : fonction de responsable technico-commercial puis de direction commerciale & marketing et enfin de direction de Business Unit mais également de direction ingénierie et sourcing.
Capacité démontrée à la définition et la mise en œuvre de la politique en terme stratégique, commerciale et marketing. Culture orientée résultats et satisfaction clients.
Management par projets et objectifs d’équipes pluridisciplinaires, sur site et à distance.
Expérience de conduite du changement.
Bonne connaissance du terrain et rôdé à la négociation de contrats, notamment à l’international.
Grande pratique de l'élaboration d'offres complexes, de la vente à cycle long, de la conduite et supervision de projets.
38 contacts2007 - 2008Conception, fabrication et commercialisation de biens d’équipement industriels.
250M€ de CA, 800 personnes.
Consultant externe en organisation et développement commercial, conseil en technologies (mission intérimaire de 6 mois)
2006 - 2007BRODART INDUSTRIES – Arcis s/ Aube (10)
Impression et transformation d’emballages souples pour les industries alimentaire, cosmétique et pharmaceutique.
27M€ de CA, 150 personnes.
Auditeur et consultant externe (dans le cadre de l’IFG, voir § FORMATION)
- Etude de l’entreprise : positionnement, problématique, détermination et évaluation des stratégies de développement possibles, choix et mise en œuvre de la solution retenue.
2006 - 2006KADANT-LAMORT (Groupe américain KADANT) – Vitry-Le-François (51)
Conception, fabrication et commercialisation de biens d’équipement mécaniques conçus pour l’industrie du papier/carton. 50 à 65M€ de CA dont 80% à l’export, 220 personnes y compris 6 filiales commerciales.
Membre du Comité de Direction – Reporting au Président.
Réalisation des commandes en réduisant les coûts de fabrication et diminuant les prix d’achat des articles traités en négoce.
- Développement de la sous-traitance vers les pays à bas coûts de main d’œuvre (Inde, Roumanie, Chine) : gain de 30 à 50% selon les premiers tests de qualification.
- Simplification et standardisation de la conception des produits
- Diversification des sources d’approvisionnement visant à éviter le recours aux intermédiaires : +5 points de marge lors de la réalisation d’un récent projet "clé en main".
2004 - 2006Membre du Comité de Direction – Reporting au Président.
Responsabilité du P&L. Réorganisation et redéfinition stratégique de la BU « Préparation de pâte » en France et dans les filiales : 35-50M€ de CA, soit 70% du CA, 50-65 personnes.
- Participation à la définition et mise en œuvre d’un plan de restructuration avec externalisation des 2/3 des activités de fabrication : réduction de l’effectif de 40% sans licenciement.
- Renforcement de la force de vente et amélioration du support technique.
- Développement de l’Aftermarket grâce, notamment, à l’élaboration d’une politique incitative de rémunération : augmentation de 20% des ventes (x2 pour les consommables).
- Redéfinition des priorités R&D: meilleure réactivité pour l'introduction de nouveaux produits.
- Résultats : redressement du CA et restauration de la marge malgré la baisse continue du prix du marché, retour à la profitabilité.
2000 - 2004Reporting au Directeur de BU.
Mise en œuvre de la politique commerciale. Management d’une équipe de 30 personnes au siège et dans les filiales. Zone géographique concernée : le Monde, sauf Amérique du Nord, Chine et Japon.
- Intégration réussie des 2 entités commerciales européennes du concurrent Black Clawson suite à son rachat (refonte des gammes de produits, partage des territoires, échange des compétences, sélection des meilleurs agents) : +30% de CA.
- Mise en œuvre de la nouvelle stratégie de développement des ventes à travers l’Aftermarket (offre globale de services incluant hotline,pièces de rechange,consommables,contrats de maintenance,ingénierie, services sur site,remises en état, réparations…) via la réorganisation des ateliers de fabrication et la création d’un service « clients » dédié.
- Lancement de la nouvelle gamme de produits d’épuration (ID2/ID3) : plus de 100 machines vendues et reconquête de parts de marchés.
- Contribution à la mise en place d’un ERP ainsi qu’au passage à l’ISO 9001 version 2000.
1995 - 1999Reporting au Directeur Commercial BU « Préparation de pâte »
- Ouverture et développement des marchés à l’export :
.Brésil et Inde (1995), position actuelle de leader malgré la présence locale du principal concurrent sur ces deux marchés ;
.Moyen-Orient (1997), position actuelle de leader ;
.C.E.I. (1999), premières références.
- Négociation sur l’ensemble des territoires de la majorité des contrats importants (jusqu’à 6M€).
- Obtention de la certification ISO 9001 version 1994 en tant que responsable AQ de la BU.
1990 - 1994- Gain de nouveaux clients sur le Nord et l’Ouest de la France.
- Prise en charge des projets de recyclage journal des principaux industriels du papier : Stora Enso, UPM, NSI, etc.
- Définition et supervision de la mise en œuvre du nouveau logiciel d’établissement d’offres.
1989 - 1990AHLSTRÖM-HANSSEN (Groupe finlandais AHLSTRÖM), Schweighouse s/ Moder (67)
Filiale d’Ahlström Machinery, division de fabrication et commercialisation de biens d’équipement industriels
Responsable technico-commercial (France, Belgique, Maghreb)
1984 - 1989STRACEL (Groupe finlandais UPM), Strasbourg (67)
Usine de fabrication de pâte à papier
Ingénieur au service Contrôle & Développement, direction Production (1984 – 1986), puis Responsable adjoint du dit service (20 personnes)
- Etude des modifications de la ligne de fabrication et participation à leur réalisation (modernisation de l’atelier cuisson, nouveaux ateliers d’Epuration et de Blanchiment)