Claire PELINI

Ingénieur Process Etuve, Saint-Gobain ISOVER

60280Margny les CompiègnePicardie - France

Après un premier séjour de 6 mois en tant qu'étudiante en Finlande et l'obtention de mon diplôme d'ingénieur en Mécanique Energétique, c'est naturellement que j'ai recherché un poste à l'étranger.
L'opportunité d'un Volontariat International en Entreprise (VIE) s'est alors présentée pour un poste d'ingénieur process chez St Gobain ISOVER aux Pays Bas.
Ce poste m'a permis de développer mes compétences techniques et aussi relationnelles puisqu'il nécessitait un travail constant avec les différents services de l'usine. Devant organiser de nombreux essais afin de faire avancer mon projet, mon sens de l'organisation a également été fortement sollicité.
A l'issue de mon VIE de 13 mois, j'ai intégré le Centre de Recherches Industrielles de St Gobain ISOVER dans l'Oise en tant qu'ingénieur process étuve gardant un lien étroit avec les usines dans un contexte très international (50% de déplacements).

Claire PELINI
91 contacts
Depuis 2011

Deux grands axes de travail :
- d'une part, le process avec un souci constant d'amélioration des qualités de fabrication par une optimisation des équipements ainsi qu'une assistance technique aux usines (à l'international),
- de l'autre, l'ingénierie (sur le même équipement) concernant des projets de réhabilitation, de mises aux normes et/ou de reconstruction d'unités complètes dans les usines du groupe.

Travail en équipe, soutien technique et assistance aux usines du groupe à l'international (Europe, Asie)

Industries - Energies
Expérience professionnelle
2010 - 2011

- Formation à un nouveau process
- Gestion d'un projet en autonomie
- Création et Amélioration de protocoles d'essais
- Analyse des problèmes et propositions d'amélioration suite à différents essais réalisés sur ligne
- Travail en équipe sur le terrain
- Contacts fréquents à l'international avec différentes usines du groupe

Industries - Energies
2009 - 2009

Amélioration Qualité/Process d'un atelier :

- étude et amélioration des processus de fabrication
- suivi des coûts de non qualité (-75% de pièces jetées)
- traitement des données de production, propositions d'améliorations et suivi
- bilan de la saison de production : traitement des données, réalisation d'un document bilan
- mise en place et réalisation d'essais pour certification qualité

Produits intermédiaires
2008 - 2008

Etude de faisabilité et intégration d'une nouvelle activité de production :

- étude et amélioration du processus de fabrication
- réalisation d'essais, participation aux tests de conformité
- mise en place de nouveaux outils de production
- réduction des coûts de production de 30% par pièce
- propositions d'intégration pour la nouvelle activité de production

Produits manufacturés divers
Ancien élève de
Hobbies
Sport: Badminton Musique : Pratique d'un instrument depuis plus de 15 ans , participation à des orchestres Autres : Salsa Voyages

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