CLAUDE BASSARD
CHEF DE PROJET, LOGISTICIEN ET FORMATEUR
Issu d'un univers industriel concernant des produits de grande série positionnés dans un contexte de concurrence internationale importante . L'aspect chasse aux coûts y est primordial.
Depuis sept ans, ma carrière a été orientée sur le conseil et l’accompagnement logistique de structures industrielles évoluant dans le secteur automobile et fabricant à l’unité ou en très petite série. Cette expérience m’a enseigné l’importance d’être au plus près de la demande du client.
A cet aspect terrain, j'ai ajouté la "corde" pédagogique en intervenant régulièrement dans un organisme de formation sur tous les sujets sur lesquels j'ai une expérience significative (logistique et projets).
Hormis mon côté opérationnel en particulier en ce qui concerne le management d’un service logistique, mon expérience sur les projets informatiques et au contrôle de gestion m'ont permis d'enrichir mes connaissances terrain et de structurer les informations nécessaires au bon fonctionnement d'un système ERP . De plus, la mise en place d'un plan directeur de production m'a amené à travailler de manière très étroite et de formaliser les demandes de nos clients . J'ai complété cette expérience par un diplôme supérieur de gestion .
58 contacts2005 - 2006Chef de projet qualité :
Dans le cadre d'une externalisation de production , mettre en place une méthodologie d'analyse de l'existant et des objectifs afin de faciliter cette externalisation.
Logisticien
Missions :
mettre en place et piloter une organisation permettant de respecter les délais sur les nouveaux articles dans le cadre de projets nouveaux véhicules.
Déterminer le plan d’action nécessaire et accompagner son déploiement en réception pour respecter les règles imposées par la loi SOX
Formateur
Former les opérateurs à un nouvel outil informatique de déclaration de production
Accompagner les opérateurs sur le terrain pour l'utilisation de cet outil, ainsi qu'aux respect des règles de base : déclaration des quantités réalisées, en rebut et en litige
Respect des conditionnements
edition et utilisation des etiquettes de conditionnement.
Suivi des états d'incidents et rectification des erreurs.
2004 - 2006FORMATION AUX METIERS DE L INDUSTRIE
Formateur sur les sujets :
Gestion de production / gestion de stocks / Ordonnancement et lancement
Logistique / Gestion de flux
Gestion de projets
Formation de groupes d'adultes salariés ou en parcours d'insertion professionnelle pour des formations diplomantes ou non.
2003 - 2004Société fabricant des remorques frigorifiques à la commande.
2004
Assistant directeur logistique
Accompagnement des utilisateurs domaine achats –approvisionnements -gestion des stocks lors du déploiement de SAP .
Définition des processus particuliers à utiliser, identification auprès des services techniques des transactions et des paramétrages à utiliser, tests, formations et déploiement auprès des utilisateurs.
Suivi de ces processus et aide à la résolution des problèmes rencontrés.
2003
Audit service logistique
Audit et mise en place d’une nouvelle organisation logistique orientée client dans un environnement industriel de fabrication unitaire à la commande. (carrosseries industrielles pour poids-lourds)
Chantier Kaisen : amélioration des processus logistiques à travers un chantier avec comme axes principaux « utilisation optimisée du bon de commande » et « lancement et suivi du programme de fabrication »
Mise en place d’indicateurs
ERP : Pré-étude pour mise en place d’un ERP. Formations du service logistique au vocabulaire et à la méthodologie de travail avec un ERP.
1984 - 2003Fabrication (et vente) de produits manufacturés électro-ménager .
2003
Contrôleur de gestion
Mise en place de procédures de calcul des prix de revient. Calcul des prix de revient négoce.
Elaboration et suivi d’indicateurs sur les différents sites de production.
Interface SI : Evolution du système, bascule comptabilité sur système SAP.
2002
Correspondant Logistique / GPAO.
Accompagnement des sites repris (formation, mise à jour de données de gestion, définition de politiques de gestion de stocks dans les nouvelles conditions, etc… )
Interface SI : suivi des incidents et évolutions du système. Interface Contrôle de Gestion : Validation des données remontées.
1998/2001
Responsable Organisationnel Logistique : Changement du SI (an 2000)
Définition des processus et procédures de fonctionnement de la supply-chain, prototypage des solutions, mise en place de formations. Actions d’accompagnement sur le terrain. Audit du système après 6 mois d’utilisation et ajustements.
Consultant intra groupe sur les sujets Logistique-flux.
1996/1998
Responsable Logistique
(Effectif : 1 300 personnes ; fabrication de fours à micro-ondes et fours classiques ; capacité 8000 appareils/ Jour) Management des équipes d’approvisionnement, d’ordonnancement et de manutention (jusqu’à 40 personnes)
Passage de lignes à îlots de fabrication . Restructuration complète des flux. Mise en Kanban de la livraison des pièces primaires.
1994/1996
Responsable Programmation Ligne produit cuisson (5 usines)
Mises en place des plans de fabrication sur les usines.
Réalisation et mise en place d’un outil Plan Directeur de Production.
1986/1993
Responsable Ordonnancement
(Effectif : 320 personnes - Capacité: 3 800 Appareils / jour)
Evolution fabrication de 150000 appareils en 86 à 750000 en 93.
Correspondant usine du plan qualité et formation.
