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Claude CHOSE

La Seyne-sur-Mer

En résumé

Améliorez vos résultats grâce à la réduction des coûts industriels.

Les DIRECTIONS DES OPERATIONS sont soucieuses de réaliser, produire ou acheter des produits au juste coût pour la téléphonie ou l’électronique grand public.

Des interventions, dés le début du projet, apportent des BAISSES GLOBALES D’ENVIRON 30% DU COUT DE REVIENT et réduise les couts de développement, d'ou l'importance de choisir vos EMS le plus vite possible dans la phase de développement de votre produit.

L’expérience acquise en milieu opérationnel me permet de maîtriser l’évolution des coûts industriels.

Les actions que nous pouvons mener sont focalisées sur les :

COUTS MATIERES : réduction de 30% sur des projets en utilisant « DESIGN TO COST ».

COUTS DE PRODUCTION : En 2009 /2013 plusieurs action d'analyse des promesses de production m'ont permis de gains très significatifs. Dans une usine auditée la production a augmenté de 70%. Dans pays dit low-cost un gain important une baisse de important malgré l'évolution du change monétaire.

COUTS DES STRUCTURES INDIRECTES : Un réajustement de 30% a été réalisé en 2003/ 2004.

Ma carrière s’est déroulée chez Philips, puis en 2002 j’ai rejoint Wavecom. Dans ces deux sociétés j’étais RESPONSABLE DE LA REDUCTION DES COUTS.

Depuis novembre 2004, je suis CONSEIL EN REDUCTION DE COUTS indépendant, des gains importants chiffrés en millions d’euros ont déjà été réalisés lors de mes interventions auprès d’entreprises aux dimensions internationales.

Entreprises

  • ERG - Conseil en amélioration de marge

    La Seyne-sur-Mer maintenant
  • Dualo - Conseil

    2013 - 2015 Accompagné une start-up dans sa recherche d'un sous-traitant pour la production de son produit innovant.
    Cet accompagnement a consisté :
    1- à apporter un support sur la conception du produit, tant sur la partie mécanique que sur l'architecture électronique.
    2- rédaction de la RFQ (Roquets for Cotation)
    3- recherche d'un sous-traitant français pour la réalisation des moules plastique ou d'un EMS
    4- accompagner la start-up pour choisir un EMS.
    En deuxième phase, nous avons accompagné la start-up pour l'industrialisation du produit
    Ce partenariat a été rendu possible grâce au support de Cap’Tronic
  • 2C-Consult - Conseil

    2012 - maintenant Apporter la connaissance de la structure des coûts de ces entreprises, afin d'améliorer leurs marges opérationnelles
  • Sous-traitant de terminaux électronique grand public localisé au BRESIL - Analyse de la structure d'une usine du groupe d'électronique

    2011 - 2012 CONTEXTE DE LA MISSION.
    Améliorer la productivité de l'usine réalisant des terminaux de télévision numérique au Brésil.
    Cette mission est prévue en deux phases:
    PHASE 1:
    1- La phase consiste à réaliser un audit de la situation cette usine
    2- Réaliser un modèle pour établir la cotation des produits sur une année,
    3- Evaluer le potentiel de productivité de cette structure.

    PHASE 2:
    Mettre en place les recommandations évaluer lors de la première phase.
    Cette mission est programmer pour le mois de février 2012.
    Les résultats de la phase 2 a permis d'améliorer la productivité de cette usine au delà des prévisions.
  • Thomson / Technicolor - Mission d'audit d'une usine du groupe localisée en France

    Courbevoie 2008 - 2009 Mission d'audit de cette société afin d'évaluer le potentiel de productivité de cette usine.

    Après plusieurs visites sur le site, j'ai présenté un bilan complet qui pouvait permettre d'améliorer la productivité de plus de 20% par rapport à la situation de l'usine lors des différentes visites. Je considérerais ce pourcentage comme un minimum.

    Dans l'intervalle le groupe avait vendu cette usine à un groupe de sous-traitance électronique, qui m'a confié la mise en place du plan d'amélioration de l'usine
  • Sony - Conseil en Amélioration de Marges

    Puteaux 2008 - maintenant A la demande du management, j'ai proposé de mettre en œuvre toutes les actions qui permettront d’avoir une meilleure visibilité sur les coûts de revient des produits réalisés au sein de cette unité. Une des actions est la suivante :
    • Une analyse de la structure indirecte afin de d’avoir une vision plus précise de qui fait quoi, afin d’évaluer avec précision les nouveaux projets en intégrant le coût de l’effectif juste nécessaire.

    Déroulement de la mission :
    Suite la visite d’évaluation, un certain nombre de points à analyser sont apparus.
    Les coûts indirects sont important, j'ai proposé de mettre en œuvre une analyse de cette structure indirecte afin d’améliorer et de mieux cerner la répartition de celle-ci. L’analyse a été fiate avec une personne du site elle s'est dérouléea de la façon suivante:

    1.Réaliser une analyse la structure indirecte pour connaître la répartition des indirects.
    2.Réaliser une usine virtuelle pour l’activité concernée.

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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