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Claude LACH

Paris

En résumé

Fort d'une solide expérience dans l'industrie depuis 1985 au sein de groupes nationaux et internationaux dans les secteurs: équipementiers automobile, industrie du meuble et de la literie, industrie ferroviaire, chimie ainsi que le conseil et la formation en France et outre-mer.

-Direction des Opérations et Direction Industrielle dans des environnements internationaux multiculturels. Orientation business, résultats, sécurité, qualité, rentabilité, satisfaction clients et respect de l’environnement.
-Elaboration et déploiement de la vision et de la stratégie industrielle : profitabilité et compétitivité. Gestion des plans d’investissements.
-Expertise managériale, organisationnelle, technique et méthodologique.
-Culture de l’excellence opérationnelle, déploiement du WCM.
-Conduite du changement, transformation LEAN, amélioration continue KAIZEN, dynamique de progrès.
-Pilotage de la performance globale : « QCDSME ». Optimisation des processus et des flux, focalisation sur la Valeur Ajoutée.
-Implication, responsabilisation et valorisation du personnel. Développement de compétences.
-Gestion du système de Management Intégré : Qualité, Sécurité et Environnement
-Développement de produit : analyse de la valeur, analyse fonctionnelle, relation marketing et commercial.
-Gestion de projets – gestion de transferts industriels
-Formation – animation aux démarches, méthodologies et outils de la performance industrielle.

Mes compétences :
Communication
Management
Gestion de projet
Lean
Qualité
Conseil
Formation
Amélioration continue
Méthodes et organisation industrielle
Lean management
Gestion de la production
Lean supply chain
Environnement

Entreprises

  • Valeo

    Paris maintenant
  • Standard Products

    maintenant
  • CAUVAL Industries

    maintenant
  • Eolane - Operation Director

    2016 - maintenant
  • Belles-Usines - Consultant Expert en organisation et Performance Industrielle

    Nantes 2015 - maintenant Conduite de projet d'optimisation de la chaîne de valeur industrielle et logistique dans le domaine du transport ferroviaire
  • DEN BRAVEN France - Directeur des Opérations

    le meux cedex 2013 - 2015 Management des activités industrielles. Production mastic et colle PU / Silicone / hybride: fabrication (pré-polymères et pateux) et conditionnement, Qualité, Supply chain, HSE, méthodes industrielles, amélioration continue, maintenance et travaux neufs. 100p, CA : 37 M€. Filiale du Groupe Néerlandais DEN BRAVEN, 380 M€.
    o Déploiement du World Class Manufacturing
    o Structuration de la Supply Chain et développement d’un nouvel MRP (ORTEMS)
    o Création des fonctions QHSE et méthodes industrielles – amélioration continue
    o Restructuration de la fonction maintenance et mise en place de la TPM
    o Mise en place d’une organisation de production Lean : passage du flux poussé au flux tiré. Réduction des lead-time MTO / MTS et amélioration de l’OTIF
    o Réimplantation de l’atelier conditionnement en lignes autonomes
    o Pilotage de la performance opérationnelle
    o Développement de compétences : fonctions production et supply chain
    o Management de dossier d’autorisation sur site classé (ICPE)

    Pilotage du plan d’investissement et gestion de transfert d’activités industrielles (Plan stratégique Groupe)
    Synergies Industrielles Groupe avec les sites Néerlandais, Allemands, Roumains
  • CLC Claude LACH Consulting - Consultant expert et formateur en performance industrielle

    2010 - 2013 - Domaines de compétence:

    1. GESTION ET ORGANISATION DE LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE
    Méthodes industrialisation : Conception des organisations selon les principes du LEAN MANUFACTURING.
    Management de la production : Pilotage de la performance, responsabilisation et autonomisation des équipes, management visuel, gestion opérationnelle des unités de production : indicateur et tableau de bord
    Gestion des flux – Supply-chain : Déploiement du JAT – takt time et flux tiré. Visibilité, maîtrise et cohérence des flux physique et flux d’information


    2. PERFORMANCE DES PROCESSUS INDUSTRIELS
    Approche par processus. Focalisation sur la création de valeur : analyse RVA / NVA
    Vision globale de la performance « QCDSME » : Qualité / Coût / Délai / Sécurité – Conditions de travail / Motivation / Environnement
    Diagnostiquer la performance (mapping process – VSM, efficience MO, rendement matière ,TRS…), identification des enjeux et axes de progrès CT/MT/LT , construction et pilotage des plans d’action (PDCA), animation – mobilisation – responsabilisation des équipes sur les résultats

    3. AMELIORATION CONTINUE - KAIZEN
    Développement de la culture « progrès continu – la pensée KAIZEN». Formation et mise en main des outils et méthodologies. Support et accompagnement méthodologique : PDCA / 5P / VSM / 5S / SMED / HOSHIN / MARP-CEDAC / JAT / AMDEC / CQ Story…. Animation de chantier de progrès

    4. CONDUITE & ACCOMPAGNEMENT DU CHANGEMENT
    Construction des nouveaux schémas d’organisation et pilotage du déploiement. Identification des ressources, développement de compétence métier. Formation, accompagnement dans la fonction, coaching.

    - Domaines d'intervention:

    * En centre de formation professionnelle, inter et intra(profil Technicien Supérieur, Ingénieurs, Master)
    * En entreprise: Formation - action, conduite - accompagnement de projet
    * France et étranger
  • COMPIN Division Interiors - Directeur Industriel

    2009 - 2010 - Gestion des activités industrielles (chaudronnerie, peinture, montage, câblage et essais électriques), de la Supply chain, des méthodes industrielles et de la maintenance. 180p
    - Industrialisation projets : ALSTOM-BOMBARDIER-SNCF / Intégration de nouveaux procédés / Initialisation de la TPM / Déploiement projet nouvel ERP
  • CAUVAL Industries - Directeur Projet Développement de la filiale Roumaine

    2007 - 2009 - Développement d’une filiale LLCC en Roumanie (Sighetu Marmatiei). Intégration des activités industrielles pour la confection de ½ finis coupés-cousus et l’assemblage de canapés. 360p
    - Mise en place du système de production et développement des structures. Formation du personnel et gestion des transferts industriels
  • CAUVAL Industries - Directeur Technique et Développement Produit

    2005 - 2006 - Gestion des activités de développement produit: design, d’étude – prototypage et industrialisation de sièges rembourrés sur les gammes « discount –grande distribution » (CONFORAMA, BUT, FLY) et « tradi » (Monsieur Meuble…)
  • CAUVAL Industries - Responsable Système de Production et Amélioration Continue

    2003 - 2005 - Développement et intégration des principes du LEAN MANUFACTURING sur les sites de production
    - Déploiement et animation de la démarche d’amélioration continue. Pilotage du plan de progrès Groupe : animation de chantiers KAIZEN : (VSM, 5S, SMED, HOSHIN, MARP, TPM). Développement des synergies industrielles mise en place des groupes métiers et des best pratices…
  • ARIES (MECAPLAST) - Responsable Amélioration Continue Division

    2000 - 2003 - Intégration des principes du LEAN MANUFACTURING sur les sites de production France et étranger (Italie, Espagne et Grande-Bretagne)
    - Déploiement et animation de la démarche d’amélioration continue. Pilotage du plan de progrès Groupe : animation de chantiers KAIZEN : (5S, SMED, HOSHIN, TPM). - Développement des synergies industrielles mise en place des groupes métiers et des best pratices…
    - Co-pilotage de la mission « Performance Industrielle ARIES » (avec cabinet externe). Focalisation RVA / NVA
  • VALEO - Lighting Systems - Responsable d'UAP

    1998 - 2000 - Management d’une Unité de Production Autonome dédiée à l’assemblage de feux et lanternerie
    - Gestion des activités opérationnelles et pilotage de la performance. Assemblage / montage / finition. 230 p
    - Mise en œuvre du Plan Industriel
  • STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD) - Responsable de Production

    1997 - 1995 - Management d’une Unité de Production dédiée à la fabrication de pièces d’étanchéité dynamique.
    - Gestion des activités opérationnelles et pilotage de la performance. Usinage - façonnage – moulage – finition.160 p
    - Mise en place des équipes autonomes de production sur les secteurs de finition
  • STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD) - Responsable Qualité Usine

    1997 - 1998 - Management des départements: Qualité projet / Qualité achats / Qualité production / Relation qualité client. 13 p
    - Animation du Plan Qualité usine, gestion de la performance qualité (tableau de bord : COQ, CNQ….)
    - Développement des méthodes d’analyse et de résolution de problèmes. Formation des opérationnels
  • STANDARD PRODUCTS INDUSTRIEL (COOPER STANDARD) - Responsable des Méthodes Industrielles

    1985 - 1995 - Industrialisation de produits nouveaux, calculs de PRU, élaboration des temps, mise en place des standards, implantation des lignes de production (extrusion, scellage, moulage et finition
    - Déploiement du Plan industriel : réorganisation de la finition en îlots flexibles avec optimisation des conditions de travail (posture, gestuel, ergonomie…) et rationalisation des flux internes
    - Intégration de la démarche d'amélioration continue: KAIZEN - LEAN MANUFACTURING

Formations

Pas de formation renseignée

Réseau

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