Clémence BOURLES
Ingénieur appareils sous pression, TECHNIP
* Contact : clemence.bourles@gmail.com
* En veille :
Postes d'ingénieur
- Sciences des matériaux
- Recherche & développement
Secteurs
- énergie et eau
- bio matériaux
- éco matériaux
Technip France - Division : Études.
Département : Équipements. Service : Appareils sous pression.
De mars 2011 à ce jour : Projet WedaBay - Extraction de Nickel en Indonésie.
Design mécanique des équipements de l'unité "acide sulfurique". Rédaction de spécifications techniques et d'appels d'offres pour les équipements spécifiques à l'acide sulfurique.
De décembre 2010 à ce jour : Projet Cachet II (recherche et développement - consortium européen/chinois). Projet de recherche sur une technologie innovante de production de H2 et de capture du CO2.
Design mécanique d'un réacteur à membranes utilisé dans un cycle combiné de gaz naturel. Réacteur caractérisé par sa haute efficacité de conversion du gaz naturel en H2 et par une prooduction de CO2 à haute pression entrainant une réduction de l'énergie de compression nécessaire pour le transport et le stockage.
De janvier 2010 à avril 2011 (15 mois) : Projet Shell Floating LNG (unité flottante de gaz naturel liquéfié - consortium réunissant Technip et Samsung Heavy Industries.
Design des appareils sous pression à partir des données process et thermiques. Rédaction des spécifications techniques et des réquisitions. Etude des offres fournisseurs et clarifications.
Connaissances développées : Métallurgie, corrosion et résistance mécanique des matériaux. Process et thermique des différents équipements (ballons, colonnes, échangeurs tubulaires, échangeurs spéciaux, aéroréfrigérants, filtres, réacteurs...). Process des unités : gaz naturel liquéfié et acide sulfurique.
Logiciels utilisés : Microprotol. Compress. Mathcad. Tank.
2007 - 2009Ingénieur recherche matériaux (métallurgie). CDD de 18 mois.
Laboratoire Matériaux et procédés. SNECMA Gennevilliers (92).
Mission : Optimisation des propriétés d'un superalliage base nickel utilisé pour la fabrication d'aubes de turbine monocristallines.
Compétences acquises : Caractérisation de matériaux : microscopie optique, microscopie électronique à balayage, analyse thermique différentielle.
Connaissances : Procédés de fonderie à cire perdue et traitements thermiques.
Métallurgie des superalliages. Défauts de fonderie.
Utilisation de logiciel de thermodynamique : Thermocalc.
2007 - 2007Stage de fin d'études d'ingénieur. 6 mois.
Raffinerie TOTAL France de Donges (44)
Service Inspection
Mission : Apprentissage des procédés de raffinage du pétrole, des mécanismes de corrosion et des contrôles adaptés aux modes de dégradation des équipements.
Connaissances des principes de fonctionnement de plusieurs unités de la raffinerie (unités de distillation, de transformation, d'épuration) afin de travailler sur un logiciel de calcul de criticité : logiciel RB.eye.
Logiciel RB.eye basé sur la méthodologie IBC Inspection Basée sur la Criticité pour calculer la gravité et la probabilité des modes de dégradations. Méthodologie utilisée pour l'évaluation et le suivi de l'état de tous les équipements de la raffinerie.
Compétences acquises : Connaissance du logiciel RB.eye. Utilisation de la réglementation française dans le domaine de l'inspection. Analyse de problèmes liés à l'inspection : corrosion, métallurgie, contrôles.
2006 - 2007Projet industriel de fin d'études en collaboration avec l'entreprise TDA Armement du Groupe Thalès basée à La Ferté Saint Aubin
Durée : 250 heures
Mission : Réalisation d'un programme Matlab pour calculer les caractéristiques mécaniques et géométriques d'un pli dans un matériau composite stratifié en connaissant ces caractéristiques générales (méthode d'inversion)
Réalisation d'essais mécaniques de caractérisation sur des éprouvettes composites.
Compétences acquises : Utilisation de Matlab et du logiciel Magics Composite pour la modélisation
Rédaction d'un plan d'essais pour la planification des tests mécaniques
Travail de synthèse par la réalisation d'un poster de format A0 pour la présentation du projet à des industriels
Gestion d'un projet sur une durée de 6 mois
2006 - 2006Stage de deuxième année d'école d'ingénieur. 3 mois.
Mission : Mesure de la déformation plastique dans les aciers grâce à la diffraction des rayons X, à la technique "Image Correlation" et à l'analyse EBSD (Electron Back Scattered Diffarction). Utilisation de Photoshop et de Matlab.
Compétences développées : Amélioration de mon niveau d'anglais. Découverte du travail de recherche.
2005 - 2005Stage de première année d'école d'ingénieur. 1 mois.
Service A380
Mission : Sensiblisation aux relations humaines, hièrarchiques et fonctionnelles. Etude de l'hygiène et de la sécurité sur le lieu de travail.
2004 - 2004Stage de fin de DUT Mesures Physiques. 3 mois.
Mise en place d'une procédure d'utilisation d'un micro coulomètre à chlore pour analyse de divers produits pétroliers.
2003 - 2003Emploi d'été. 1 mois.
Service : Management Qualité Sécurité
Travail de secrétariat