Clément MOREL

Établissement : Usine d'emboutissage (Lignes de découpe et Lignes de reprise) et de ferrage de pièces automobile.

Responsable d'un service de 50 personnes. Membre de l'équipe de direction du site.

Les missions du service :

Métiers emboutissage et ferrage :
- Assistance à la fabrication. Définition des standards de travail. Expertise technique.
- Déploiement projets neufs : définition des orientations, études, consultations, réalisation.

Maintenance des services techniques généraux :
- Maintenance curative et préventive des installations annexes à la fabrication : bâtiments, tertiaire, énergies et fluides (électricité, vapeur, air, eau, gaz, climatisation)
- Pilotage d'affaires hors fabrication

Environnement :
- Responsable environnement du site qui est ISO 14001 depuis 2004. Développement du système de management environnemental et de tous les outils associés.

Etablissement : Usine d'emboutissage (lignes de découpe et lignes de reprise) et de ferrage de pièces automobile.

Déploiement du Système de Production PSA : animation de formations, conception et animation de "journées" à thème (toute population : équipe direction à opérateurs), concrétisation des principes lean manufacturing en atelier.

Proposition et mise en oeuvre de nouveaux modes d'organisation, d'animation et de management. Définition des instances d'animation de réactivité et d'amélioration. Coaching de l'encadrement opérationnel.

Responsabilité de l'atelier de formation métier. Encadrement de 1 cadre et 3 ouvriers.

Chef de projet local pour le déploiement d'une nouvelle plate forme GMAO.

Etablissement : Usine d'emboutissage (Lignes de découpe et Lignes de reprise) et de ferrage de pièces automobile.

Encadrement d’une équipe de 50 personnes (1 IC, 12 ETAM, 37 OP). Business unit autonome pour la conception et la réalisation d’outillages d’emboutissage (usinage, montage et mise au point) avec un chiffre d’affaire de 2,5 M€.

Traitement complet des affaires, de la négociation à la livraison. Mise en œuvre d’outils d’amélioration continue, déploiement du système de production PSA.

Pilotage d’une étude pluridisciplinaire pour définir les orientations stratégiques de l’outillage menant à la réduction de l’activité. Définition et pilotage d’un plan de reclassement du personnel et de redéploiement des compétences et des activités.

Activité de l'établissement : fonderie fonte gravitaire pour carters cylindres et pièces de freinage.

Total Productive Maintenance est un outil du lean manufacturing.
Création des référentiels d’animation de la fiabilité, déploiement de la démarche sur toute l’usine, animation du retour d’expérience, analyse de non performances.

Conseil, définition et mise en place d’une nouvelle organisation de production.

Management transversal de 5 techniciens fiabilistes, accompagnement des responsables d’atelier de fabrication et réalisation d’audits d’application TPM sur d’autres sites PSA.

Formation du personnel ouvrier et Etam.

Activité de l'établissement : fonderie fonte gravitaire pour carters cylindres et pièces de freinage.

Expertises techniques (situations d’urgence et long terme), animation des démarches qualité et environnement en maintenance, optimisation des stocks de pièces de rechange.

Gestion des contrats de maintenance (supérieur à 1M€).

Management transversal de 100 maintenanciers dont 20 Etam.