Cyril Somon
Ingénieur Méthodes / Responsable de Site, ISS Facility Services Division Logistique et Production
Après trois ans comme Ingénieur Process chez Procter et Gamble pour l'obtention de mon diplôme d'ingénieur Polytech, je suis ensuite devenu Responsable Amélioration Continue pour le Groupe SAICA Pack (acteur majeur de la fabrication de cartons et d'emballages cartons en Europe) avant de rejoindre le Groupe ISS Facility Services en tant qu'Ingénieur Méthodes sur le site de AEROLIA Méaulte.
En charge de l'Amélioration continue au travers de la démarche Lean Manufacturing sur une prestation de peinture et d'étanchéité sur les pointes avant d'AIRBUS chez AEROLIA Méaulte.
- Réoragnisation des moyens de production pour répondre à l'augmentation de charge (Chantier Lean)
- Animation de chantier 5S
- Analyse charge capacité pour répondre aux besoins du client
- Analyse des résultats opérationnels et financiers
- Définition des temps cycles pour les nouveaux produits
- Suivi de production des nouveaux produits
- Analyse 6M pour améliorer la productivité
Responsable de Site : Peinture de pièces élémentaires
- Management d'une équipe de 20 personnes (2x8 ou 3x8)
- Pilotage de l'activité à travers les indicateurs SQCDP
- Gestion de la production
- Gestion de Budget
- Sponsor de démarches d'améliorations
2009 - 2011Détaché du siège sur le site de Doullens, je suis en charge du déploiement de la démarche d'amélioration continue mise en place par la direction du groupe :
- Augmentation de la productivité : (+6% depuis avril 2010)
- 6 processus réalisés : 4 machines de transformation, services auxiliaires, management intermédiaire
- PDCA
- 5S
- SMED
- AMDEC
- Investissements
- Support technique aux commerciaux pour les clients mécanisés (proposition de solution sur l'emballage, intervention chez le client)
- Traitement des réclamations clients en support du Responsable Qualité
- Remplacement en planification/ordonnancement et aux achats papiers
2005 - 2008Mission : Management de lignes de conditionnement liquide (equipe de 30 personnes)
Outils :
Amélioration focalisée : PDCA, SMED, Diagramme Causes - Effet
Maintenance Autonome - Maintenance Progressive : TPM
Amélioration Continue : Kaïzen
Contrôle Qualité
Industrialisation de nouveaux produits
Planification
Remplacements du responsable de lignes