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Cyrille TICHY

  • 7030.fr Conseil en Management Lean
  • Fondateur

Poissy

En résumé

Mes compétences :
Management du changement
Construction de system de Management
Coaching
Management
Résolution de problèmes
Lean Manufacturing
Stratégie d'entreprise
Value Stream Mapping
Lean Management
Organisation

Entreprises

  • 7030.fr Conseil en Management Lean - Fondateur

    Profession libérale | Poissy (78300) 2020 - maintenant Aide les entreprises à améliorer durablement leurs résultats SMQDCE (Sécurité, Motivation, Qualité, Délai, Coût, Environnement)
  • Cubik Partners - Directeur Associé

    Direction générale | Paris 2018 - 2020
  • PSA Peugeot Citroën - VP Système d'Excellence PSA

    Direction générale | Poissy (78300) 2011 - 2018 Mes missions principales sont :
    - Développer le système d'excellence Groupe
    - Auditer la maturité d'application du système par les usines du groupe
    - Accompagner les équipes de directions des sites industriels pour la mise en place du système de management
  • Danone - Lean Manager France (DaMaWay)

    Paris 2008 - 2011 Structurer et Mettre en place le DaMaWay sur nos 5 sites Français

    Définir, Proposé 3 modules Lean adaptés à la culture Danone
    Assurer avec une équipe de 10 Lean Manager le déploiement de ces standards

    OSP : Organisation Standard de la Production
    - Ensemble des rituels de management (KPI, Totems de Management, structuration des Rituels à tous les niveaux, tournées terrain...)
    - Outils d'amélioration (Amélioration continue et Démarches rupturistes)

    OHP : Organisation Humaine de la Production
    - Définition des Ambitions, Rôles, Responsabilité
    - Organisation en Equipe Responsable et Autonomes (structure type EAP, UAP)

    Lerdership : Déploiement du modèle de Leadership interne fondé sur le CODE du Management
  • Danone - Project Lean Manager

    Paris 2007 - 2008 Au coeur du projet "Danone Pays de Bray" -Regroupement de deux sites de Normandie distant de 40 kms.

    Objectif : Construire "une usine Performante, donc agréable"
    Concrètement : 160 Salariés ont été impliqués dans des chantiers Participatifs de 10 jours avec présence systématique du CHSCT (Accord du changement signé avec les partenaires sociaux). Ces chantiers Participatifs ont permis de construire ensemble tous les postes de travail (chantiers "Design" avec maquettage carton & Chantier Conception pour les nouveaux flux, nouvelles organisations, nouveaux locaux...)

    Méthode : DaMaWay - Danone Manufacturing Way
  • Faurecia - Lean Manager Division

    2006 - 2007 Lean Manager responsable d'une équipe de 10 Lean Managers.

    Responsable du déploiement du Faurecia Excellence System sur un ensemble de 7 sites (2500 personnes)

    - Mise en place des outils (MIFA, 5S, Standardized Work, Hoshin, Pull System, ...)
    - Mise en oeuvre des gains de productivités engagés 15% par an

    Gestion de Crise : Directeur Acting d'un site de Production au Portugal pendant 4 mois
  • Michelin - Voir le détail par année

    FERRAND 1991 - 2006 mi-2004 à début 2006 Chargé du déploiement du Lean Management sur 12 sites
    - Définition et conduite de la démarches « Chaîne de Valeurs » (ou Value Stream Mapping)qui est à l’origine de plans de progrès ambitieux (13% de productivité en 18 mois)
    - Accompagnement des démarches Lean Management, Kaizen, TRS, 5S, SMED, …
    - Formation des usines aux outils LEAN groupe « Michelin Manufacturing Way »
    - Animation mensuelle sur site des plans de progrès définis
    - Poursuite de la mission de Chargé des études Stratégiques


    2002-2004 Chargé des études stratégiques - division renfort métallique (5000 personnes - 12 sites monde)
    - Projet stratégique de fin de cycle Part time MBA: Analyse de l’intérêt d’externaliser la fabrication des renforts métalliques qui concerne 12 usines (Make or Buy)
    - Elaboration de la stratégie 2003 – 2010 qui combine évolution produit, modernisation, externalisation et relocalisation de sites de production
    - Détermination de la taille optimale d’un site de production basée sur l’analyse de sa structure de coût (Pays High Cost & Low Cost)
    - Définition du procédé cible orienté compétitivité Innovation
    - Veille, benchmark technologique et concurrentielle


    1999-2002 Lean Implementer
    - Benchmark des 12 sites de production
    - Diagnostic terrain des processus de management, des procédés, des flux et des organisations
    - Elaboration d’un module de formation « métier » dispensé sur tous les sites

    1998-1999 Chef Projet Europe mise en place d’une GPAO
    - Mise en place d'une GPAO sur 6 sites de production
    - Suivre le développement informatique (fonctionnalités, coûts, délais)
    - Assurer la formation et le déploiement sur les sites concernés


    1995-1998 Production - Organisateur industriel (site de Golbey 88)
    - Manager la transformation du secteur : mouvement de 1000 machines, 200 opérateurs
    - Définir et suivre l’implantation d’un atelier de production (projet de 65MF) et organisation des moyens (organisation, procédé, flux)
    - Réalisation d’études d’optimisation : secteur de 200 personnes
    - Formation des nouveaux embauchés au métier de l’organisation industrielle

    1993-1995 VSNE (Volontaire Service National en Entreprise) comme Industrial Engineer chez Uniroyal-Goodrich (Oklahoma - USA)
    - Mise en place d’outils de gestion (KANBAN, TRS) : Gain de 10% de productivité de l’usine.
    - Etude Projet - Automatisation des expéditions

    1991-1993 Organisateur industriel sur les sites de Clermont-Fd (1 an) puis La Roche sur Yon (1 an)

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Réseau

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