David BARRY
Responsable Fabrication, BOUYER LEROUX (LA SEGUINIERE 49)
j'ai 37 ans, ingénieur Céramiste (ENSCI Limoges) avec 12 ans de carrière en production dans l'industrie. J'ai travaillé dans des organisations très diverses: grand groupe international, PME à taille humaine familiale, groupe français et dans des secteurs très variés aussi: verre, terre cuite (tuiles), peinture industrielle, fabrication de cuir haut de gamme.
J'ai été successivement responsable qualité, responsable de fabrication et logistique puis directeur de production. Chez TERREAL ou ma mission s'est terminée pour des raisons économiques, j'étais responsable du site de 25 personnes.
Depuis début 2010, je suis chez BOUYER LEROUX sur le site de la Seguiniere (49) dans le domaine de la brique technique chez le leader en matière d'innovations produit. Je complète mon experience en terre cuite puisque amené à mettre au point les nouveaux produits, à animer les équipes sur 2 lignes de production en feu continu, à piloter la démarche d'amélioration continue et à travailler sur les réglages du four et des séchoirs.
102 contacts2006 - 2009- Management de 25 personnes : qualité, méthodes, logistique, maintenance, opérateurs production
- Détermination des objectifs annuels techniques (10 millions de produits/an), élaboration et diffusion du reporting
- Définition et Gestion du budget global de l’usine : fonctionnement, entretien, investissements= 900 k€ annuels.
- Gestion de la maintenance :entretien curatif, entretien préventif, travaux de congés, investissements et travaux neufs.diminution du taux de pannes de 10% à 3%
- Gestion de la qualité : contrôles qualité production, audits NF et marquage, mise en place des 14 points (référentiel interne)
- Suivi des approvisionnements : commandes, délais fournisseurs, outsourcing, négociations de prix.
- Gestion des ressources humaines : gestion des plannings des permanents, gestion des intérims, recrutements, entretiens annuels d’évaluation, définition du plan de formation
- Déploiement de la démarche interne d’amélioration continue MACCH6 basée sur AMDEC, MRP, 6 Sigma, 5S. capacité de la ligne a plus forte valeur ajouté multipliée par 2
- Responsable de la sécurité : application des préconisations du document unique et des normes DTE dans les ateliers, gestion des habilitations et autorisations, audits sécurité au poste, animation des études ergonomiques de poste, supervision des visites DRIRE et CRAM, animation quotidienne (port des EPI, consignes, déploiement du challenge sécurité). passage de 5 accidents par an à 1 en 2009
2005 - 2006- Planification de la production : 50 références par semaine
- Management du personnel : 4 chefs d’atelier ETAM, 70 opérateurs et techniciens
- Coordination avec l’unité Showroom : gestion des nouvelles collections (7 par an)
- Responsable de la logistique : inventaires, expéditions, fabrication des semi finis
- Contact B to B avec la clientèle : réclamations, délais, qualité produit.
2003 - 2005- Management de la production et gestion des investissements en liaison avec la CRAM pour la partie sécurité.
- Management de la qualité : contrôles qualité, formulation, mise en place de la norme ISO 9001, suivi des audits NF environnement
- Détermination des couts de revient et des tarifs de vente
- Maitrise des stocks de semis finis : planification/rationalisation, suivi des stocks de sécurité
- Gestion de la logistique : suivi des affrètements, préparation des commandes (délai 2heures à 24 heures, pilotage des flux)
2000 - 2003- Responsable du laboratoire contrôle qualité (13 personnes) pendant 6 mois: caractérisation des matières premières, produits finis
- Elaboration et diffusion des tableaux de bord techniques
- Gestion des audits AFAQ ISO9002 et auditeur interne
- Gestion complète des non conformités et réclamations clients
- Management de la fabrication en 3/8 : 30 personnes dont 3 chefs d’équipe.
- Formulation des frittes
- Animation des réunions quotidiennes production-maintenance-logistique